锅炉布袋除尘器的安装方式粉尘

锅炉布袋除尘器的安装方式粉尘

天宏环保锅炉布袋除尘器的设计一般按照客户的要求来选择配置，每个客户所选择的配置都各不相同，我公司锅炉除尘器设计为低压脉冲长布袋除尘器，除尘器确保烟气进气方式合理并且均匀地流过布袋，保证除尘器各室烟气的均匀，同时设置一系列的保护措施，当锅炉空预器出口烟温出现超过所选用的布袋滤料允许使用温度时的保护措施，在锅炉运行中发生水冷壁、过热器、省煤器等爆管导致烟气中水分增加时的保护措施，在锅炉投油启动时的保护措施，防止滤料发生氧化腐蚀的技术措施，防止滤料发生酸腐蚀的技术措施以保证锅炉布袋除尘器运行。

　　我公司锅炉布袋除尘器采用布袋除尘器，烟尘排放浓度<80mg/Nm3，本体阻力<1500Pa，除尘器整体温降<10℃，并能在业主提供的条件下*运行。

　　1、10吨以上的锅炉布袋除尘器大多采用离线清灰低压脉冲反吹布袋除尘器。

　　2、一般情况下每台锅炉配一台除尘器，每一台除尘器分排分室。

　　3、天宏环保制作的10吨以上锅炉布袋除尘器滤袋通常采用φ130X6000mm标准规格，材质采用PPS纤维滤料。

　　4、锅炉布袋除尘器大多采用外滤式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离，滤料的选择考虑耐温、耐油拒水、耐酸碱、粉尘颗粒大小、气布比、安装方式、粉尘磨损性、抗水解性、清灰方式等因素，*稳定使用的情况下滤袋保证使用寿命>4年。

　　制作滤袋的滤料克重≥550g/m2，厚度≥2mm，采用PPS+PTFE，PTFE覆膜，滤袋剪裁合理，尽量减少拼缝。

　　锅炉布袋除尘器滤袋处理工艺采用外细内粗纤维分层针纺工艺，采用防油防水、烧毛、压光后处理方式。滤袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力，滤袋材料具备耐油拒水、耐酸耐碱、防腐蚀功能，可靠*连续运行允许烟气温度160℃。

锅炉布袋除尘器的安装方式粉尘

　　5、袋笼框架制造按JB/T5917标准执行，袋笼采用低碳钢材质，表面用有机硅处理的碳钢制作。