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曲阜洪升机械有限公司


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免维护耐磨青贮取草车 实心橡胶轮胎取料机

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参  考  价面议
具体成交价以合同协议为准

产品型号HS 9QC-5

品       牌洪升

厂商性质生产商

所  在  地济宁市

更新时间:2019-01-10 14:52:50浏览次数:345次

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产品简介
产品类型 全新 加工定制
生产类型 国产 外形尺寸 长 :6500mm,宽:1650mm,高:4500mm
整机重量 3000kg    

免维护耐磨青贮取草车 实心橡胶轮胎取料机1、青贮取料高度5米-7米。 2、自走式设计,电力、液压驱动,操作简便快捷。 3、适合大中小养牛小区,牧场,牛场。适用于地上、半地上、地下青贮窖; 4、机械化作业,高效、规范、节省劳动力、降低成本,提高工效十几倍; 5、减少不规则取料方式造成的青贮浪费,提高饲料利用率。  6、取料截面整齐严密,减少青贮饲料养分流失。

详细介绍

免维护耐磨青贮取草车 实心橡胶轮胎取料机青贮取料机适用于牛场或养牛小区青贮坑青贮饲料的装取。青贮取料机共有2个电机,分别为以下4部分提供动力:取料滚筒,液压源动力,输送链条动力,机器行走动力。青贮取料机液压系统压力大为16Mpa,禁止任何人私自改变系统压力。4个轮胎支撑,无减震系统。机器后部为转向桥,由液压系统控制。

免维护耐磨青贮取草车 实心橡胶轮胎取料机性能特点:

适合各种规格青贮窖

自走式设计,方便现场操作

减少劳力、劳动时间,降低劳动强度

电力驱动,大大降低取料成本

提高青贮品质,防止二次发酵,降低奶牛发病率

技术参数:

规格型号    RF9QQ-1600-5

外型尺寸    5000(长)x1700(宽)x3450(高)mm

结构质量    2750kg

取料高度    5000mm

取料宽度    1690mm

总功率    11.5kw

工作电压    380v

生产率    20t/h

1、青贮取料高度5-7米。青贮取料机 饲草起料机自走式

2、自走式设计,电力、液压驱动,操作简便快捷。

3、适合大中小养牛小区,牧场,牛场。适用于地上、半地上、地下青贮窖;

4、机械化作业,高效、规范、节省劳动力、降低成本,提高工效十几倍;

5、减少不规则取料方式造成的青贮浪费,提高饲料利用率。

6、取料截面整齐严密,减少青贮饲料养分流失。

7、青贮取料机的结构是自走式设计,方便现场操作;

8、可以减少人工劳动力、劳动时间,降低劳动强度;

9、电力驱动,大大降低取料成本;为养牛人节省开支;

10、提高青贮品质,防止二次发酵,降低奶牛发病率;

11、提高奶牛的采食量,并且提高产奶量。提高奶质。

12、设备质保期为一年,售后24小时为你提供 快捷的帮助;

13、奶牛、肉牛、青贮坑都可以使用来提高效率!青贮取料机 饲草起料机自走式

青贮取料机:共有两个电机,分别为以下四部分提供动力:取料滚筒,液压源动力,输送链条动力,机器行走动力。主要适用于牛场或养牛小区青贮坑青贮饲料的装取,深受广大畜牧业企业的喜爱。青贮取料机的特点主要有: 1.机械化作业,高效、规范、节省劳动力、降低成本,提高工效十几倍。 2.减少不规则取料方式造成的青贮浪费,提高饲料利用率。 3.取料截面整齐严密,减少青贮饲料养分流失。4.提高青贮饲料品质,防止二次发酵,降低奶牛发病率。 5.取料输送过程,使青贮饲料得到充分搅拌,养分分布更均匀。 6.自走式设计,电力、液压驱动,操作简便快捷。

本公司公司机械化精准饲喂产品及整体牧场建设配套设施系列新产品投放市场以来,在国内外客商的拥护、关心支持下,有了更大的跨越式发展,随着公司的不断发展壮大,技术的不断革新,凭着多年的丰富经验及 新的技术,*的工艺流程,严格的品质管理,无微不至的售后服务得到客户的信赖,成为国内外客户的的忠实供应商。

 

青贮取料机的工作流程操作:

1)接通电源总开关

2)接通液压泵电机电源

3)将机器行至青贮墙附近

4)升起取料滚筒大臂

5)操作手柄稳定机器

6)用液压操作杆启动输送链条

7)接通取料滚筒电机开关

8)检查取料滚筒的旋转方向。刨料时的正常旋向为顺时针(从液压操作一侧观察)。

9)操作液压控制手柄使取料滚筒大臂下降。

10)调节液压节流阀(位于液压油管上的旋钮)控制取料滚筒下落的速度。

11)当滚筒下降到低点时,立即将液压控制手柄扳到中位。并当输送带上无草料时,停止输送的传动。

12)扳动液压控制手柄使滚筒提升到高点,然后控制行走液压控制手柄,使整机前进至合适位置生产青贮取料机,使滚筒下降开始新一轮的装料工作。

13)当工作结束后,我们建议,将机器上的余料清理干净,检查设备输送链条、传动链条品牌青贮取料机,并加注润滑机油;滚筒刀片是否松动 青贮取料机,滚筒轴承安装螺丝是否松动,并每星期加注润滑油。

14)操作人员将设备做完日常维护工作以后,离开前请确保设备配电箱总电源开关已经关闭,并关闭配电箱里的漏电开关。

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