曲阜洪升机械有限公司
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| 产量 | 1000kg/h | 产品类型 | 全新 |
|---|---|---|---|
| 成型率 | 99% | 功率 | 5.5kw |
| 含水率 | 10% | 加工定制 | 是 |
| 模径 | 120mm | 生产类型 | 国产 |
| 售后服务 | 质保一年 | 外形尺寸 | 长 :1200mm,宽:400mm,高:1500mm |
| 整机重量 | 70kg | 转速 | 3600r/min |
按需定制牛羊马颗粒机 操作简单饲料制粒机的原料来源广泛，如玉米秸、豆秸、麦秸、稻草、花秧（壳）、红薯秧、苜蓿草、油菜秸等。饲草做成颗粒后，密度高、容量大，利于长途运输，实现了农作物秸秆异地消化利用
按需定制牛羊马颗粒机 操作简单饲料制粒机产品包括:颗粒机,制粒机,饲料颗粒机,秸秆制粒机,颗粒成套设备,有机肥造粒机,木屑颗粒机,粉碎机等,产品远销世界各地,
按需定制牛羊马颗粒机 操作简单饲料制粒机小型家用饲料颗粒机产量100-1000公斤/小时，以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短。
在造粒过程中需要加水，不需烘干，经自然升温达70-90度左右，可使淀粉糊化，颗粒内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可*储存，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛专业户及中小型饲料加工厂降低养殖成本，提高经济效益的理想设备，**机型。
注： 该机在加工颗粒饲料自然升温达70度左右，能加入各种添加剂药物，营养损失极小。颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．又能杀灭能致病微生物及寄生虫，而保证饲料质量，可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。
颗粒机模板和压轮采用高合金耐磨材料精致而成，具有使用寿命长，结构合理，牢固耐用等特点
饲料颗粒机如下：
（1）两相电颗粒机：
105型饲料颗粒机：产量80-100kg/h, 配套电机动力：2.2kw 4级
120型箱式饲料颗粒机: 产量100-120Kg/h，配套电机动力：2.2kw 4级
120型直连饲料颗粒机: 产量100-120Kg/h，配套电机动力：2.2kw 4级
（2）三相电颗粒机：
150型箱式饲料颗粒机: 产量150-200Kg/h,电机功率:5.5KW 4级
150型轴式饲料颗粒机: 产量150-200Kg/h,电机功率:5.5KW 4级
200型箱式饲料颗粒机: 产量250-300Kg/h,电机功率:11KW 4级
200型轴式饲料颗粒机: 产量250-300Kg/h,电机功率:11KW 4级
250型轴式饲料颗粒机: 产量300-500Kg/h,电机功率:15KW 6级
320型轴式饲料颗粒机: 产量800-1200Kg/h,电机功率:22KW 6级
420型轴式饲料颗粒机: 产量1000-1700Kg/h,电机功率:37KW 6级
颗粒饲料优势：秸秆颗粒机 小型饲料颗粒机养殖兔子用
1、 结构简单、适用性广、占地面积小、噪音低。
2、粉状饲料、草粉不需（或少许）液体添加即可进行制粒。养鸡饲料颗粒机是用玉米、豆粕、秸秆、草等的粉碎物按照一定配料比例搅拌之后直接压制颗粒的饲料加工机械。
饲料颗粒机所产颗粒、光滑、硬度好； 适应鸡、猪、鱼、鸭、等畜禽。适合个体、家庭、小型养殖场，饲料颗粒机以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转
饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。
饲料颗粒机，分为环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机；按用途可分为：小型家用颗粒饲料机，家禽饲料颗粒机，小型家禽颗粒饲料机，鱼饲料颗粒机，兔子饲料颗粒机，猪饲料颗粒机，秸秆饲料颗粒机；按生产又可分为：秸秆饲料颗粒机，麦麸饲料颗粒机，豆粕饲料颗粒机，玉米秸秆饲料颗粒机，木屑饲料颗粒机等。各种不同的饲料颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类。
饲料颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
320饲料颗粒机主要结构有喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无极调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜和油脂，也从搅拌器加入与蒸汽 一起进行调质（油脂添加量一般不超过3%，否则难于制粒），经过调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度可达14～16%。然后进入斜槽经过除铁装置除 去混在配合粉料中的铁质，后进入压制室进行制粒。
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