秸杆揉丝机物料的输出方式有2种：一种是利用叶轮式吹送器强行将加工后的物料吹送出去，并利用导管将物料直接送到的地点。具有叶轮吹送器的机型出料口多数开在上盖上，物料吹送距离远。但也有将出料口放在下壳体上的，并配置了推送绞龙。从作业效果上看，以出料口安排在上盖上的效果为好。
秸杆揉丝机搓板有弧形搓板和平面形搓板，搓板上面的凸棱有轴向斜条纹，也有轴向平行式直条纹。搓板均为铸件。在安装方式上有严格按圆周分布安装的，也有随机壳形状安装的。随机壳形状安装的搓板到锤片旋转轴心距离不等。理论上将，沿圆周等半径分布的搓板效果应该更好。
传统秸杆揉丝机锤片在加工过程中，锤片的机械性能、硬度、耐磨性能、结构尺寸等直接影响原料的加工水平。锤片磨损严重时会产生破碎，打坏主设备机体，不仅降低生产加工效率，而且严重影响产品质量。锤片式易损件。延长秸杆揉丝机锤片寿命，可以在锤片的边角部位堆焊碳化钨合金等高硬材料，焊层厚1~3mm，其使用寿命比65mn整体淬火锤片的使用寿命提高了7~8倍，但成本也会高处2倍。保证锤片的耐磨性，热处理后淬火区硬度应达到HRC50~57。达到良好的减震效果，同时减少对销轴的磨损。
秸杆揉丝机的指标有揉丝粒度、生产效率和功耗等，而影响揉丝性能指标的因素包括：被揉丝物料的结构及物理性质、锤片的线速度、筛片孔径、锤片末端与筛面间的间隙、物料喂入量及空气流量等。
