西门子6ES72317PB22OXA8

西门子6ES72317PB22OXA8
SIMATIC S7-200 CN 模拟输入 EM 231，仅用于 S7-22X CPU， 2模拟输入，Pt100/200/500/1000/10000， NI100/120/1000，CU10， 电阻 150/300/600 欧姆， 15 Bit+符号位 此 S7-200 CN 产品 只具有 CE 认证

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(SIEMENS)上海非俗工控自动化设备有限公司（西门子分销商）

颜家钊（销售工程师）185 7050 2115 （24小时）

公司常年备货，以诚信为公司的经营理念，以品质来取得客户的认可，假一罚十，欢迎广大客户。

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SIMATIC S7-200 Micro 自成一体：特别紧凑但是具有惊人的能力－特别是有关它的实时性能－它速度快，功能强大的通讯方案，并且具有操作简便的硬件和软件。但是还有更多特点：SIMATIC S7-200 Micro PLC具有统一的模块化设计－目前不是很大，但是未来不可*的定制解决方案。这一切都使得SIMATIC S7-200 Micro PLC在一个紧凑的性能范围内为自动化控制提供一个非常有效和经济的解决方案。

应用领域

SIMATIC S7-200的应用领域从更换继电器和接触器一直扩展到在单机、网络以及分布式配置中更复杂的自动化任务。S7-200也越来越多地提供了对以前曾由于经济原因而开发的特殊电子设备的地区的进入。

优点
SIMATIC S7-200发挥统一而经济的解决方案。整个系统的系列特点
强大的性能，
*模块化和开放式通讯。
结构紧凑小巧－狭小空间处理任何应用的理想选择
在所有CPU型号中的基本和高级功能，
大容量程序和数据存储器
杰出的实时响应－在任何时候均可对整个过程进行*控制，从而提高了质量、效率和安全性
易于使用STEP 7-Micro/WIN工程软件－初学者和专家的理想选择
集成的 R-S 485接口或者作为系统总线使用
极其快速和精确的操作顺序和过程控制
通过时间中断完整控制对时间要求严格的流程

​功能

• 广泛的指令集:
  有大量的
  • 基本操作,如二进制逻辑运算、结果赋值、存储、计数、产生时间、装载、传输、比较、移位、循环移位、产生补码、调用子程序（带局部变量）
  • 集成通讯指令（如 S7-200 通讯（读网络（NETR），写网络（NETW）或自由口（发送XMT，接收RCV）
  • 用户友好的功能,如脉冲持续时间调制、脉冲序列功能、算功能、浮点算、PID 闭环控制、跳转功能、循环功能和代码转换都使编程任务得以简化。
• 计数:
  用户友好的计数功能配以集成的计数器和高速计数器指令给用户开辟了新的应用领域
• 中断处理:
• 边沿触发中断（由过程信号的上升沿或下降沿触发）允许对过程中断作出极快的响应。
• 时间控制型中断可以以 1 ms 为增量设置范围从 1 ms 至 255 ms。
• 当达到设定值或计数器方向改变时，可触发计数器中断。
• 通讯中断使得能迅速方便地与周围的设备如打印机或条码阅读器交换信息
• 输入/输出的直接询问和驱动:
  也可以对输入和输出进行扫描以及独立于循环周期而直接进行设置。控制器能迅速地对过程事件作出响应（例如，当发生中断时，直接复位输出）。
• *访问:程序可以随便改动。
• 只读：未经*不能修改程序。可以进行测试、设置系统参数和拷贝程序。
• *保护：未经*不能修改、读出和复制程序。可进行参数设置。
• 口令保护:
  3 级口令保护的概念有效地保证了用户专有技术的安全。对于访问用户程序，有以下几种保护方案:
• 测试和诊断功能：
  用户友好的功能支持测试和诊断：使用可定义的循环次数执行和分析整个程序。zui多大 124 个循环内的内部参数，如位存储器、定时器或计数器同时记录下来。
• 测试和诊断运行过程中对输入和输出进行“强制”：
  可不在循环周期内独立设置输入和输出，例如可以检测用户程序。
• 在线运行编辑：
  在运行模式下，可以编辑程序，并通过点击鼠标将修改的程序装入CPU中，而不需要中断当前程序的执行。
• 提供诸如其它SIN、COS、TAN、LN、EXP算术模块
• 数据纪录：
  时间控制或事件控制的数据记录保存在EEPROM存储子模板中，例如性能数据、统计数据、故障报文，可选择地加入时间标签。可以使用 STEP 7-Micro/WIN 中的 S7 Explorer 随时传送纪录文件。
• 配方管理:
  在 STEP 7-Micro/WIN 项目中定义并下载配方。为了更好地使用存储器，配方存储在 EEPROM 存储器子模块中。可以在线修改和更新配方。

西门子PLC - 保养

一、 保养规程、设备定期测试、调整规定 
（1） 每半年或季度检查PLC柜中接线端子的连接情况，若发现松动的地方及时重新坚固连接； 
（2） 对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压； 
二、 设备定期清扫的规定 
（1） 每六个月或季度对PLC进行清扫，切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下，进行吹扫、清扫后再依次原

位安装好，将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生； 
（2） 每三个月更换电源机架下方过滤网；
三、 检修前准备、检修规程 
（1） 检修前准备好工具； 
（2） 为保障元件的功能不出故障及模板不损坏，必须用保护装置及认真作防静电准备工作； 
（3） 检修前与调度和操作工好，需挂检修牌处挂好检修牌； 
四、 设备拆装顺序及方法 
（1） 停机检修，必须两个人以上监护操作； 
（2） 把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置； 
（3） 关闭PLC供电的总电源，然后关闭其它给模坂供电的电源； 
（4） 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下，然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝，电源机架就可拆下； 
（5） CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下； 
（6） 安装时以相反顺序进行； 
五、 检修工艺及技术要求 
（1） 测量电压时，要用数字电压表或精度为1%的*表测量 
（2） 电源机架，CPU主板都只能在主电源切断时取下； 
（3） 在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前，要断开PC的电源，这样才能保证数据不混乱； 
（4） 在取下RAM模块之前，检查一下模块电池是否正常工作，如果电池故障灯亮时取下模块PAM内容将丢失； 
（5） 输入/输出板取下前也应先关掉总电源，但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下，但CPU板上的QVZ（超时）灯亮； 
（6） 拨插模板时，要格外小心，轻拿轻放，并运离产生静电的物品； 
（7） 更换元件不得带电操作； 
（8） 检修后模板安装一定要安插到位

 硬件安装步骤如下：
1）将变频器、电机、触摸屏固定在安装工位上。
2）连接变频器到电机的动力电缆和接地电缆。
3）连接供电电源到变频器的动力电缆和接地电缆。
4）连接变频器和触摸屏的RS485通讯电缆。触摸屏RS485的9针接口与 V20端子对应关系：3对应P+，8对应N-。
5）连接24V直流电源的交流进线电缆和到触摸屏的直流供电电缆。

3. V20变频器参数设置
        V20变频器要采用MODBUS通讯，可以做如下设置：
1）变频器恢复出厂参数：
P0010=30
P0970=21
2）变频器快速调试，选择Cn011-MODBUS通讯连接宏：
a)设置电网频率和功率单位
b)输入电机铭牌参数
c)选择连接宏Cn011-MODBUS通讯
d)选择应用宏AP000
Cn011连接宏对应参数如表2所示。