粉料斗式提升机是我公司研发生产用于制粉行业提升粉料的斗式提升机，主要用于面粉加工以及大米粉加工行业提升输送，利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升粉料的连续输送机械，具有占地面积小，输送量大，功率消耗低。粉料提升输送不同于颗粒提升输送，粉料斗式提升机比重轻，相对颗粒提升输送提升的量少的多，是一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类。
二、工作原理：
传动机构通电后，带动头轮使畚斗带由下而上循环运动，通过固定在畚斗带上的畚斗，将进入机座进料口的物料装满传送到提升机头部，由于头部外壳按抛物线形设计，使物料在离心力的作用下从出料口抛出，空的畚斗又经过畚斗带传动回到提升机机座，装满物料后又被提升上来抛出，这样反复循环，把底部物料提升到高度下料，达到垂直输送的要求。
三，斗式提升机技术参数
四、设计用材：
1. 头轮表面覆胶，减少打滑。
2. 出料口装配可调节回流板。
3. 出料顶盖敷贴耐磨板。
4. 采用PVC整芯提升带，畚斗采用高强度、耐磨损、抗腐蚀、表面光洁、符合食品生产标准。
五、安装使用、检查、调整及维修
1、提升机须垂直安装，安装直线与垂线误差不得超过15mm；按装好后应紧固、定位，不使其发生位移。
2、在启动电机空试前，加装有止退器的提升机应拆下止退器，调整转向后再安装止退器。
3、空载试机一小时，调整跑偏装置与畚斗间距离，加装失速仪的提升机需调整失速仪的速度范围。
4、严格遵守提升机开车和停车程序，供料不能先于启动，且不能大于提升机的提升能力，不得有大块物料落入机座使畚斗卡死。
5、给料应是均匀的，以免机座内部被粮食堵塞。当回料过多时，应及时调节挡料装置，畚斗与挡料板间距为5mm。
6、停机时，先停止供料，且提升机运转3~5分钟使物料卸空后，方可停机。
7、一旦发生意外堵塞事故时，应立即停机。拉开底座扒料门插板，消除机座内堵塞物料（不能用手伸进扒料），待物料清理后，方可开车重新进料，提升物料时如有特殊情况应立刻停机处理。
8、在维修电机或检修线路时，当不能确定原相序与现在相序一致时，应先拆下止逆器，当确定电机转向正确后方可开机，若止逆器与电机转向不协调，将严重损坏机头，包括电机、止逆器、头轮轴、减速机等。
9、应定期检查各润滑部位润滑是否良好，轴承温升是否正常，畚斗带是否跑偏，皮带张紧是否适宜。
10、如长期停车应将机内物料清理干净。
11、如输送油性物料应使用链式提升机，用户应提前通知定作。
12、使用过程中应定期对传动及减速机机构进行检修，发现问题及时解决。
华粮机械加工机械产品20多年主要生产粉料斗式提升机、不锈钢斗式提升机、螺旋输送送机、刮板输送机等输送设备，是一家集技术研究、加工制造、工程设计、安装施工于一体的粮食机械设备加工企业，为多家企业输送粮食除杂、去石、除尘、输送等粮食清理设备。
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