颗粒斗式提升机是我公司生产粮食加工机械中常用的提升设备之一，设备在垂直方向或大倾角条件下输送粒状及块状物料的连续式输送机械；要由机壳、牵引件（带或链）、料斗、驱动轮、改向轮、张紧装置、驱动装置等构件组成。设计时安装防倒转和畚斗带张紧装置，是目前比较稳定的一种升运设备。
二、应用范围：
该机主要适用于粮油、食品、饲料、化工、调味品、面粉厂、粉状料的垂直升运。外观设计新颖、装配方便、质量稳定可靠、体积小、产量大、密封性能好、噪音小。
三、设备技术参数：
四、设备设计用材：
1、 头轮表面覆胶，减少打滑。
2、出料口装配可调节回流板。
3、出料顶盖敷贴耐磨板。
4、采用PVC整芯提升带，畚斗采用高强度、耐磨损、抗腐蚀、表面光洁、符合食品生产标准。
五、提升机操作注意事项
1）试运转，安装完成后可进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承和减速机温升在规定的范围内，空运转2小时后，一切正常即可进行带负荷运转。
2）经常检查设备运转时的工况，停机时断电检查输送皮带有无开裂、畚斗有无破损，皮带的接头是否牢靠等状况，皮带拉长、跑偏，等情况。
3）在斗式提升机的机头部装有防逆转装置。在斗式提升机工作中动力突然中断时，反转对于斗式提升机是很危险的。
4）在斗式提升机头部和底部应设有吸风管和通风口，以保证斗式提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制作精良的输送设备，它的密封必须可靠。
5） 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车"事故。
6）斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。严格遵守“无载启动，空载停车"的原则。
7）斗式提升机投入正式运行以前，必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，所有挡、护板均已到位且安全可靠；并检查所有启动、控制及通信设备，确保其技术状态正常、良好。
8）维护工作人员应做好定期巡回检查和定期检修保养两项工作。维护的目的是及时处理设备运行中经常出现的不正常的状态，保证设备的正常运行。它包括更换一些易损件，调整紧固和润滑注油等，使斗式提升机始终保持在完好的状态下运行。它实际上是一种预防设备发生事故、提高运行效率和延长设备的服务寿命的一种重要措施。通过定期巡回检查和定期检修保养将故障处理在发生之前。
9）斗式提升机发生堵塞事故时，应立即停止上料，断电上锁，双向验证确保安全后，安排人员同拉开底座下部的间门，清理机内堵塞物料，不得用手扒料。待备斗带运转后，再重新喂料。
10） 经常检查机座、卸料槽和流管的堵塞情况，如有堵塞和缝隙要及时清理和修补，以免灰尘外扬，确保正常运转；
11）在运转过程中，如果发生皮带或料斗与壳体碰撞的情况，如果碰撞较轻，可通过调节螺杆或轴承座高低等微调方式进行调整，如果碰撞激烈，应立即停机检查，排除故障。
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