安装使用和维护
减速机应安装在平整的基础上，在地脚螺栓均匀紧固的情况下，应保证插入输出轴中的螺杆能无卡滞地均匀回转，以免给输出轴轴承增加附加应力而影响轴承寿命。不得采用强力装拆螺杆。
420以上（含420）规格的减速机的动力输入只允许用联轴器输入动力。在安装时，应在地脚螺栓紧固的情况下，确保联轴器的安装误差不超过允许范围。不允许在未调平地脚支撑时，先对中联轴器、后紧固地脚螺钉，以免给输入轴造成过大的附加力矩。如用户确实需要采用三角带输入动力时，请在订货时明确提出此项要求！
375以下（含375）规格，允许用三角带输入动力。请尽量采用高强度窄V带！且三角带轮应全部车削加工，回转平衡。高强度窄V带使用，可减小张紧力并使合力中心靠近输入轴内侧。对减小作用于前轴承支点外侧载面的附加弯矩十分有利。三角带在初装下，三角带紧边中点在2-3公斤外力下压，可发生8-10mm变形。由于硬齿面减速机的中心距较小，无法配置较大轴承，轴颈也较细。联轴器的对中和三角带的张紧是否符合上述要求，将会直接影响输入轴和轴承，以至整机的寿命！
减速器按装完毕后，注润滑油至油标上油位。该油位应在润滑油在箱内分布均匀后确定，油位应经常检察，任何情况下，油位不应低于下油标位置。*使用300～600小时后，应换油一次。以后每3000小时换油一次。更换应在减速器停车，润滑油尚未冷却时排放。箱体应用同品质的油冲洗干净。若因粘度高不宜冲洗可先加热。
在有强制润滑的油路中。配置有功能极*完善的TF型箱外自封式吸油过滤器。该滤清器具有以下功能：（1）打开前盖，拆下滤芯时，内装的自封阀会自行关闭，切断油路，防止油箱存油外流。（2）带有绿、黄、红三色带的发讯器，可随时显示滤芯堵塞状态（绿-通畅，黄-局部堵塞，红-较严重堵塞）。当出现较严重堵塞时，发讯器会发出讯号（请将发讯器两输出线端接入报警线路），提醒用户停机清洗或更换滤芯。（3）在发讯后用户仍不清洗，滤芯进一步堵塞时，滤清器中的旁路自行打开，润滑油将不经过滤芯循环。
按用户特殊要求配置的电接点压力表，可监控油泵的工作状态。当油泵损坏，油路停止供油，电接点压力表失压时，压力表会有电信号输出。此时控制电路会自动报警，切断电源，停机检修，以免上部轴承缺油而烧损。
避免电机在启动瞬间，油压表因瞬时油流未到而反过来切断电源影响正常启动，建议在电机控制回路中，设置延时断电器，以保证电机正常启动。
电接点压力表，在出厂前，已把下压指针调至0.3～0.4Mpa处（上压指针不用讯整），在运行一段时间后，因油热而粘度下降，可能油压会下降，影响正常工作。此时松开表座一侧的锁紧螺母，用螺丝切调整调压螺针（旋入），使油压升高。在调高压力后，请锁紧螺母，以上所述的报警控制电路，皆需用户自行配置。本设备只提供可输出电迅号的相关元件。
3、装有油泵强制润滑的减速机，在开车初始阶段，可能会因油粘度过高，油泵吸油阻力大而造成进油不足，发出过高的噪声。该现象一般在润滑油温度升高后，自行消失。
在正常运转中，如出现油泵噪声增高，一般情况可能是油路阻力过大。此时情况请清洗滤清器及其他相关部件。
无论哪种规格的减速机，在*不用或气温过低时启动使用，都应空车运转一段时间，待各轴承处充分润滑后方可加载运转。
产品简介：我公司生产的ZLYJ硬齿面塑料挤出机减速机采用的是JB/T9095.1-1999规定的技术规范。齿轮和轴类零件采用了高强度的20CrMnTi和20CrMnMo合金钢材质,经过渗碳淬火磨齿工艺加工。齿轮强度高,齿面精度达到GB10095-88,6级。齿面硬度HRC54-62。在空心轴前端配有超规格的推力轴承以承受螺杆的后座力,齿轮箱采用圆锥和双列自调心圆柱辊子轴承大大延长使用寿命。并采用优质的双层进口密封件和高强度紧固件,设计带有油泵强制循环系统,部分机型可根据要求增加水冷却系统以提高使用功率。本机具有体积小,外型美观,承载能力高,传动平稳,噪声小,效率高,使用寿命长等特点。产品性能达到*水平。
规格和理论的适配电机功率：ZLYJ133 可靠适配功率5.5-11KW 规格ZLYJ 140 可靠适配功率7.5-13KW 规格ZLYJ 146 可靠适配功率11-15KW 规格ZLYJ 173 可靠适配功率15-22KW 规格ZLYJ 180 可靠适配功率18-30KW 规格ZLYJ 200 可靠适配功率22-45KW 规格ZLYJ 225 可靠适配功率30-55KW 规格ZLYJ 250 可靠适配功率45-75KW 规格ZLYJ 280 可靠适配功率55-90KW 规格ZLYJ 315 可靠功率75-130KW 规格ZLYJ 330 可靠功率110-160KW规格ZLYJ375 可靠功率130-200KW规格ZLYJ420 可靠功率200-260KW，以上功率仅供客户参考，以客户实际为准。
