德州炼铁厂静电除尘器改造验收合格*

 德州炼铁厂静电除尘器改造验收合格*随着目前国家对除尘要求的排放标准提高，原有的老式电除尘已经不能满足现在的排放需求，很多厂家都在进行改造方案的商议，或者重新建造。

静电除尘器改造工艺特点

1、计算机整体设计，规划精确可靠。

2、壳体选用结构式构造，强度高，稳定性好，可根据不同的压力及温度需求设计。

3、进出气方法可根据烟气特点设计成多种形式，工艺布局比较灵活。

4、使用阻流加导流型气流均布装置，气流均布好，不会出现堵灰现象。

5、沉积极选用480C板板，放电极选用新式RS管状芒刺线，极配合理，放电均匀，放电功能好。

6、放电极与框架连接合理，不会出现掉线、断线的情况。

7、侧部挠臂锤式振打，振打力传递均匀且作用好，容易清理灰尘。

8、采用阻流加导流型气流均布装置，气流均布好，无堵灰现象。

9、沉淀极采用480C板板，放电极采用新型RS管状芒刺线，极配合理，放电均匀，放电性能好。

10、放电极与框架连接合理，无掉线、断线情况。

11、侧部挠臂锤式振打，振打力传递均匀且效果好。

德州炼铁厂静电除尘器改造验收合格*除尘器静电除尘器改造需要改造的原因分析：

1.燃用煤种的含灰量超出设计zui差煤种，（设计zui差煤种45%，实际燃用煤种达到50%左右），电除尘入口烟尘浓度超出设计值，导致排放指标超过规定值。

2.电除尘在设计过程中没有充分考虑印度煤特性，选型计算经验数据不足，造成电除尘效率无法达到设计值。

3.业主在电除尘运行方式上存在问题，在投入电除尘情况下经常投油运行，在煤、油混烧的状态下，烟气中的粘稠物增加，造成除尘器阴极线肥大，阳极板积灰，导致电场的除尘效率下降。另外，某些机组移交后，由于运行维护不力，使电除尘积灰现象严重，在未经*检修的情况下又重新启动，电除尘工作状况进一步恶化。

4.考虑到以上测试的各台机组投入运行时间较长，设备状态错过了*性能试验时机，加之除尘器工作状况较恶劣，测试结果不能*反映设备的性能。

5.针对 4原因，选择还在可靠性运行期的一台新机组进行了模拟试验，测试结果：电除尘烟尘排放浓度101 mg/Nm3。试验时煤种接近设计煤，排放依然超出EPC合同要求。

1.大修理改造因设备寿命或提升设备性能等，而对原有除尘设备的主要部件采取更换性修理或全新的改造工程，称为修理改造。按其内容，大修又分为复原性大修和改造性大修。复原性修理不能称为改造，因为复原性大修，只允许按原有型号和结构组织大修更新；改造性大修则可按全新技术组织除尘工程设计与改造，甚至可以易地改造。改造工程是固定资产增值的建设工程，其资金投入应按国家或企业规定组织审批。如：静电除尘器全部更新沉淀极和电晕极的工程；长袋低压脉冲除尘器更换滤袋、脉冲喷吹系统、出灰系统的一次性工程等。

2.一般技术改造一般技术改造指除尘工程的设备、配件、参数、指标不能适应生产和环保要求进行的改造。如除尘工程集气方式改造、除尘器性能改造等。技术改造的规范和范围内除尘工程不同差异很大，能列为技术改造工程项目的只有大中型除尘工程。

3.更新改造更新改造是指采用新的设备替代技术性能落后、环境效益差的原有设备。设备更新是设备综合管理系统中的重要环节，是对有有形磨损和无形磨损进行综合补偿，是企业走向内涵型扩大再生产的主要手段之一。出于设备更新关系到企业经济效益的高低，决定设备综合效能和综合管理水平的高低，因此设备更新时既要考虑的设备的经济寿命，也要考虑技术寿命和物质寿命。这样就要求我们必须做好更新改造的规划和分析。对于陈旧落后的除尘设备，即耗能高、性能差、使用操作条件不好，排放污染严重的设备，应当限期淘汰，由比较*的新除尘设备予以取代。

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