电弧炉除尘器根据风量选择设计原理特点

电弧炉除尘器根据风量选择设计原理特点电炉除尘器包括中频电炉、变频电炉、电弧炉、冲天炉、燃煤电炉除尘器等，不管哪种电炉除尘器都有一个*设计原理，中频炉除尘器设计要点是烟气捕集罩。中频电炉除尘器是处理电炉烟尘时常采用的除尘设备，根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点，为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作，要求电炉除尘器应具有较强的清灰能力，因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。电炉除尘器设有对其清灰程序、卸灰程序、野风阀调节的电控装置及温度、进出口差压、压缩空气压力等的监测点，电控的主机采用PLC程序控制仪，可以进行定压、定时、手动三种控制。中频电炉除尘器集气吸尘罩因出产工艺前提和操作方法的分歧，可分为多种方式。按罩口吻流活动方法，可分为吸气式和吹吸式。按集气罩的结构，主要分为密闭罩、半密闭罩、外部罩和吹吸罩四类，这种分类办法比较常用。

采用火花捕集装置时行充分燃烧，将未燃尽带有火花的炭粒收集下来，消除了火花烧坏滤袋的可能性，在旋风除尘器中将一些粗大颗粒分离出来了，减少粉尘量通过热交换器进行降温，降低粉尘粘度，然后用风机送入袋式除尘器，烟尘在布袋内过滤，滤后的纯净气体排空。回收后的烟尘可以重新团球，加以利用。

电炉侧吸罩：这种捕集罩制作简单，处理风量中等，捕集烟尘只能在冶炼时起作用，加料时不能捕集烟尘，加氧期间烟尘捕集率低，只能达到60—70%。由于捕集罩距高温烟气较近，很容易发生烧袋现象。电炉炉顶罩：其烟尘捕集率很难达到80%向风影响。为方便更换电极，炉顶罩安装在电炉上方。罩子假想成改变摆动罩，基本不影响冶炼操纵。炉顶罩的烟尘捕集率一般由于炉顶罩离炉盖有一定距离（约2m以上）所以易受横吹氧时烟尘捕集率比前两种捕集罩高一些。这种罩子恳求系统风量较大。

电弧炉除尘器根据风量选择设计原理特点电炉除尘器选型要点：

1、电炉除尘器选择滤料选择滤料是保证袋式除尘器正常运行的重要环节。滤料的选择是根据净化条件对比选优的过程,除尘器布袋的滤料材质是袋式除尘器核心元器件之一，因此在选择的过程中，必须有针对性的选择性价比高的滤料.

2、电炉除尘器选定清灰方式 袋式除尘器按清灰方式主要分三大类：机械振动、逆气流反吹、脉冲喷吹袋式除尘器。其造价、除尘效率、清灰效果和滤袋使用寿命通常是依次增髙的。对于生产过程不允许中断、要求除尘器运行稳定、净化效率高、滤袋使用寿命长的系统，应优先考虑脉冲喷吹袋式除尘器。相反,对易于净化的含尘气体、除尘系统出现故障停机检修对生产影响不大、投资少且处理的烟气zui小的情况，可考虑采用机械振动袋式除尘器。对于处理大烟气量，烟气的物理化学性质较稳定、清灰较容易的粉尘、出现故障停机检修对生产影响不大的除尘系统，可考虑采用逆气流反吹袋式除尘器。

3、中频电炉除尘器选型号确定了清灰方式后,首先保证满足烟气处理取1.05/1.1倍的安全系数。然后根据前面的计算结果并结合实际情况选出2/3种型号的袋式除尘器。这里顺便指出，袋径选取过小，清灰效果不一定好，因为粉尘清灰后再附着量较大。袋径选取过大,可能造成反吹风或喷吹空气动力不够，同样会影响清灰效果。目前国外袋式除尘器有向大袋径发展的趋势,选取大袋径固然可以减少占地面积、袋式除尘器配件的数量，降低成本，但必须是以保证清灰效果为前提的。因此金珠环保建议，机械振动袋式除尘器袋长1.5/3 m，袋径130左右；脉冲喷吹袋式除尘器袋长不宜超过6m，袋径130/200左右；逆气流反吹袋式除尘器袋长不宜超过8m，袋径200/300左右。

4、确定电炉除尘器大小 首先根据处理烟气量和除尘器过滤风速来确定袋式除尘器总过滤面积，然后确定气布比(过滤风速)是指在满足大致同等净化要求的情况下，不同清灰方式的气布比。实际工业烟尘性质是复杂的，对于脉冲喷吹袋式除尘器的气布比取值是非常保守的。因此,作为初步选型，建议用较保守的经验值：机械振动袋式除尘器过滤风速0.5/0.9 m/min；逆气流反吹袋式除尘器过滤风速取0.4/0.8 m/min；脉冲喷吹袋式除尘器过滤风速0.8/1.2m/min。然后根据总过滤面积、袋长、袋径计算出滤袋数。不同清灰方式的袋长、袋径和滤袋中心距取值范围也不尽相同。

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