电捕焦油器怎样进行检修和验收标准

电捕焦油器又名：电捕轻油器，电除尘器，电气滤清器

    电捕焦油器主要的功能概述:在混合煤气发生炉的生产过程中对于用烟煤的煤气站常配置电气滤清器（除焦油设备），以降低煤气中焦油的含量，部分用无烟煤或焦炭为原料的煤气站也配置电气滤清器（除尘设备），降低煤气中的粉尘含量，这是用户对煤气杂质有较高要求时才配置的设备，在煤气净化工艺中*的一种设备，同时此设备也用在化工，如除硫酸雾等工艺中也有应用。

    电捕焦油器主要工作原理：电子或带电的粒子在电场的作用下会做定向运动，电气滤清器就是利用这一原理进行工作的含有焦油及其他固定颗粒的煤气，在进入电气滤清器时，由于电气滤清器存在正极和负极（负极就是馈入高压直流电的电晕极-电极丝。其正极就是接地的电气滤清器的沉淀极-电极管）。送入电气滤清器的直流电压为：40-60KV，在此高压电场的作用下，电晕极周围的气体就产生电离，由于电离的结果，产生了电子和带正电的离子，气体在流动过程中，其中的焦油雾就被电子和带正电的离子所吸引，成了带电子的焦油粒子与带正电的焦油离子，这些带正电粒子在高压电场的作用下，各自向他们极性相反的电极移动，即带负极的焦油粒子向沉淀极移动，带正电的焦油粒子向电晕极移动，在移动过程中不断吸收其他焦油粒子，使其成更大的颗粒，zui终达到沉淀极吸附，粘粘着于管壁，粘多了，由于焦油的自重沿沉淀极的管壁流下，达到除焦油的目的，如果除灰尘的电气滤清器，通常会采用水喷淋的方式，采用随喷淋可以有效的避免灰尘附着在沉淀极的管壁上。

  稳定运行是创造更高价值的前提和手段，好的质量和性能是保证运行稳定的基础，也是我们生产设备的底线和必须，好的设备才能成为企业的代名词。电捕焦油器体积小，占地面积更是小，这对于一些用地比较紧张的客户来说也是福音，设备在处理含焦油气体时，可以当场对焦油做回收处理，无需二次处和建造沉淀池等特点，既是对操作人员健康的考虑，也能将收集来的焦油做价值zui大化的处理，是除焦油粉尘行业的*。

   电捕焦油器怎样进行检修和验收标准，电捕焦油器的操作与保护电捕焦油器的工作效率及除焦油功率不只与安装调试过程密切相关，更重要的是有必要加强操作保护，电捕焦油器维修，首阳公司在设备维护方面特别注意了以下几个方面的问题，取得了较大的作用。

  (1)由于电捕焦油器在负压下操作，所以有必要随时留意煤气含氧量，在两小时一次的人工含氧量测试的基础上，安装了气体氧含量分析仪，主动显现煤气的氧含量。当含氧量超过0.6时，外表报警，以便及时查找原因，排除故障；当含氧量超越008时，外表再次报警并主动跳闸。

  (2)为控制绝缘箱内温度，保温用蒸汽夹套有必要接连供汽，正常时应将温度控制在95～11o’u规模内，牙克石电捕焦油器，一旦超过上述规模，外表当即报警，要及时进行人工处理。

  (3)注意集气管压力及水封排液的疏通。集气管压力有必要控制在98～147pa内，超出此标准时就要当即进行调整，电捕焦油器前的水封及电捕焦油器的排液要持续疏通。

  (4)定时记载电压、电流值。正常运行时，两小时记载一次电捕焦油器的电压和电流值。正常值应为电压30~35kv、电流80~95ma，若操作电压波动较大，应查看机体是不是有放电现象，并当即关机查找原因。若因污物沉积在电晕丝上而形成电压波动时，可用热氨水冲洗法排除。电气控制箱内部和变压器外部应每半个月清扫一次。高压电缆和瓷瓶的连接要足够紧密，并外加保护层。电捕焦油器的操作柜联锁报警时，应先查看是不是跳闸。

   电捕焦油器怎样进行检修和验收标准

    内部检查：

1、设备内无金属片，木材，布，锈蚀，铁屑等杂物；  

2、电晕线应位于每个蜂窝管的中心，电捕焦油器价格，允许偏中心±8mm.当超过允许值时，电晕线上端可用扳子弯曲上吊架上的吊钩，电晕线的下端可调整调节钩，使之调整在允许值内；  

3、高压瓷瓶擦拭干净见本色，外观无划痕裂痕，空试后无烧黑现象瓷套筒外表光滑，套筒表面无杂物，无裂痕划痕；

    外部检查：

1、零部件齐全，操作装置灵活完好，加热器无烧坏现象，刀闸闭合紧密；  

2、设备接牢靠，设备和维护屏蔽的接地电阻值不高于4ω；

3、设备绝缘，电捕焦油器及高压电缆高压隔离开关，硅箱用2500v摇表测定，绝缘电阻不低于75mω。一次侧低压线路及装置用500v摇表测定， 绝缘电阻值不低于0.5mω。

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