二氧化碳膨胀剂发展历程

传统一代气体膨胀器经过现场的使用，存在以下致命缺陷

外接导线，现场接管连线需要三到四个人人工连线，增加了人工成本；

容易飞管；填实困难又敲又打人工非常费劲，还无法保障不飞管，让本来安全的气体膨胀变成不安全了。

容易哑炮；就是因为泄气头原设计未考虑到的缺陷，导致出现不导电、漏气故障。

难进行水平作业，造成使用性缺陷；

泄气头容易断裂，原结构有致命设计缺陷。

容易漏电，容易漏气；

要洗管，浪费二氧化碳，五百公斤二氧化碳只能充两百条管不到，其他都浪费。

 第二代为功效型气体膨胀器是在*代功能实用型基础上进行改善。第二代的气体膨胀可以部分选择更换，提高功效，节约成本。

直接更换泄气头、充气头：*代发热管线外接，工作量大，插入孔中提管易拉坏。第二代作改进，改善充气头、泄能头结构。改为直接相连，操作时间节省一倍以上，解决了线路浮动电阻现象，提高触发率达到96-98%。大限度节约人工及时间，降低成本，同时也降低漏电、漏气的故障率。因无外接线解决膨胀后提管造成一些部件的损坏，减少了维修成本及开采成本。

用发热管：*代发热管爆破时间长，气体膨胀力爆发会有所不足，石材开裂能力会显不足。第二代改善发热管，可缩短爆破时间,可降低哑炮故障率，这样无形中增加气体膨胀成功率，也降低开釆成本。

增购制冷设备：*代膨胀管需冷却管，造成充气时间长，反复用二氧化碳气体进行反复洗管，浪费气体，还会带来冲气量不足从而影响膨胀效果。第二代公司进行系列攻关及测试，采用设备进行冷却膨胀管；对部分零件进行改善，不需用气体进行洗管；*代膨胀管，充气头均为室温。第二代将之放之设备中冷却，操作时间，从充液到膨胀完毕一个周期二代比一代节省一倍时间，充气时间第二代比*代快一倍。充气量比*代有可上升，这样膨胀力开釆成本可降低。       

发热管干燥箱：发热管容易受潮，通过发热管干燥箱到哪都正常使用。

更换的提升管：*代未配电动式振动机器，工人用人工振动填料。第二代配电功振料，减轻人工振动杆填充岩粉，减轻工人劳动强度、快速均匀填充，缩短填料时间。处处为客户着想，为客户所急，及时改善不足之处。仿冒者也请你记住你是在仿冒的发明，是*个宣布新技术。
第二代膨胀管设计，钻孔直径依然是90mm的情况下，所有螺纹连接不变，所有尺寸不变的情况下，使用方法也和*代一样，但单管二氧化碳管充液量从*代的750/900克增加到克，从而使第二代管的膨胀力提高120%以上；管与管的连接采用模块弹性连接，由一代两根管对接需要耗时1分50秒，到现在二代仅需要8-10秒，不需要用表测量；充气头内设计，使用寿命更长，解决了一代膨胀管漏气及浮动电阻现象，大限度提高膨胀管的使用效率，因此实际使用效果大大提高，耗材成本一样，从而大大降低开采成本60%以上；第二代膨胀管在水平孔及隧道、地下工程及水下工程使用效果更理想！重要的是第二代升级不升价，和*代价格一样。第二代单管充气量1.6公斤，四条五条同时使用，其威力您知道的啦