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油性锂电池浆料固含量检测仪

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更新时间:2018-03-29 09:04:36浏览次数:684

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产品简介

CSY-G3油性锂电池浆料固含量检测仪在电池行业的重要性:锂电浆料需要具有较好的稳定性,这是电池生产过程中保证电池*性的一个重要指标。随着合浆结束,搅拌停止,浆料会出现沉降、絮凝聚并等现象,产生大颗粒,这会对后续的涂布等工序造成较大的影响。因而检测和控制好浆料的稳定性十分重要。
老式烘箱极其繁琐需要2-3个小时的试验过程时常困扰操作人员,也易产生试验误差,深芬仪器引入了一种白

详细介绍

CSY-G3油性锂电池浆料固含量检测仪在电池行业的重要性:锂电浆料需要具有较好的稳定性,这是电池生产过程中保证电池*性的一个重要指标。随着合浆结束,搅拌停止,浆料会出现沉降、絮凝聚并等现象,产生大颗粒,这会对后续的涂布等工序造成较大的影响。因而检测和控制好浆料的稳定性十分重要。

固含量与粘度对浆料稳定性的影响
固含量和浆料粘度是合浆过程中的一个重要指标,对后段涂布工序有较大影响。同种工艺与配方,浆料固含量越高,粘度越大,反之亦然。
影响浆料粘度的因素:搅拌浆料的转速、时间控制、配料顺序、环境温湿度等。正极浆料在暴露在空气中易吸收空气中的水分,粘结剂出现凝聚,使得浆料粘度有所增大,另外,颗粒沉降及团聚也可能使粘度增加。
粘度不同对电极的影响主要是面密度的均一性。在*性极差的情况下,在充电过程中负极会局部析锂,循环越来越差。
浆料粘度本身不会影响电芯的性能,但对浆料稳定性有较大影响,且粘度会导致涂布种种问题,浆料粘度的调整,是需要根据材料的性能特性及涂布机的性能来设定调整。

对于配方所制得的几种浆料,随着粘度的增加,浆料稳定性随之增加,即在一定的粘度范围内,固含量越大,浆料稳定性越好,但浆料粘度过大,在后续涂布时容易产生划痕,一方面造成极片外观较差,另一方面在充电过程中易造成负极析锂,所以选择浆料粘度在4000mPa-s左右,固含量为46%左右,比较合适。

锂电池浆料固含量检测仪仪器特点:
检测速度快,只需几分钟,创行业之zui;
采用一代传感技术,快速、简便,一键式操作;
操作简单,全自动操作模式,无可动部件;
关键零部件均采用纯进口材料,以保证产品检测结果的准确性;
零易损件,样品盘采用耐酸耐碱耐变形的纯不锈钢材料,无易耗品,样品盘可循环利用;
采用特质的环形光源,加热均匀,加热器更耐用;

CSY-G3锂电池浆料固含量检测仪技术参数:

1固含量测定范围:0.01-*

2固含量含量可读性:0.01%

3、称重范围:0-100g

4、传感器精度:1mg

5、称重传感器:电磁力平衡传感器确保称重准确

6、加热温度范围:起始-205℃7、加热源:钨卤环形灯

锂电池浆料固含量检测仪资质:

固含量检测仪获得*保护(发明号:201420090168.1,外观:201430437324.2)是一种新型的快速检测仪器。

公司产品通过ISO9001质量体系认证
公司通过ISO14001环境体系认证
公司产品获得国家多项证书

 

 

 



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