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| 加工定制 | 是 | 生产类型 | 国产 |
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产品简介
详细介绍
导轨液压式果园升降平台使用提示：
1.设备使用约2个月时(根据实际使用频率)需对转动部位加注一次润滑脂；
2.每月定期检查销轴工作状态，如发现销轴、螺丝松脱，一定要紧固，以防轴销、螺丝脱落造成事故。
3.液压油应保持清洁，每6个月更换一次；
4.在维修保养和清扫升降机时，一定要撑起安全撑杆。
注意事项：
1、工作前要认真检查升降平台各部件，重点检查螺丝连接是否可靠，液压管路元件有无泄漏，电线接点有无松脱、破损等情况。
2、升降台升降前，支放好四角支腿，四个支腿应牢固的支撑在坚实的地面上，将工作台面调至水平状态(目测即可)。接通电源，指示灯应亮。然后起动电机，油泵工作，在空载下升降一两次，检查各部位动作正常后再开始工作。当气温低于10℃时，应使油泵运转3—5分钟，确认油泵工作正常后方可进行。
3、作业人员进入平台后应关闭护栏门，插上插销，系上安全绳，载荷的中心(人站得位置)应尽量处于工作台面的中心位置。
4、起升下降：按“起升”按钮，启动电动机，电机旋转，液压系统工作，油缸伸出，平台起升；待升到工作所需高度时，按电机“停止”按钮，平台停止升降，即可作业，若不按“停止”钮，平台升至标定高度时(本机为8米)行程开关工作，平台停在标定高度。工作完毕，按“下降”按钮，电磁阀动作，此时油缸回油接通，平台靠自重下降。
5、液压平台使用过程中严禁超载(本机额定载荷为300公斤)，在起升下降过程中平台上作业人员不得移动。
6、移动或牵引液压平台时应将支撑腿收起且平台降至低位置，严禁作业人员在高位时移动平台。
7、当平台出现故障无法正常工作时，应及时切断电源进行维修，严禁设备带病作业，非专业人员勿拆卸液压元件及电气元件。
8、请勿在地面不平稳的状态下使用本机器；请勿在平台未平稳，外伸支腿未调好，调平，着地不牢靠的情况下提升平台；
9、请勿在平台上有人或升起时调整或收起外伸支腿；
10、请勿在平台升起时移动机器，如需移动请先将平台缩合，松开支腿；
11、请勿使用本机提升货物或设备，本机仅限于载人和工具作业；
导轨液压式果园升降平台维护保养：
1、检查罐体液位是否达到推荐值,进气口是否始终低于液位,否则为罐体加油。从泵轴密封或泵体泵盖接头渗入空气中。可以更换油封或纸
2、检查齿轮泵进油管过滤器上是否有污垢。消去局部堵塞引起的气蚀的方法是用油冲洗污垢。回水管布置不当。在低液面时,产生涡流，有气泡时,应加满油,调整相同的油管踏板。泵进水管的口径太小。检查流量不超过1.2s1.5m/s。油的粘度太高了。应根据齿轮泵说明书的要求选择润滑油,并在工作温度下检查粘度。
3、齿轮泵的一部分由于进入齿轮泵的液压油中的灰尘和异物而损坏。损坏的部件需要更换。抬起齿轮泵零件松动。松动的零件一定要拧紧。升降平台齿轮在啮合过程中存在精度低噪声大等问题,因此有必要对高精度齿轮进行更换。泵内的轴承损坏或磨损严重。应更换轴承。
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