玻璃钢模压成型油加热器

玻璃钢模压成型油加热器又称压成型高温油循环模温机、硫化机液压成型机模具加热、橡胶硫化液压成型机模具控温、层压板油循环加热、、汽车轮胎液压硫化机模具加热、橡胶轮胎液压硫化机成型控温、橡胶轮胎硫化机成型模具控温、热压成型模具控温、热压机模温机、液压模温机、热压成型碳纤维配套模温机，碳纤维复合材料成型油加热器，碳纤维热压成型油温机，碳纤维快速热压成型模温机，BMC热压成型油加热器，BMC模压成型模温机等导热油加热器玻璃钢热压成型温度控制机、玻璃钢化粪池热压成型模温机、热压成型机油加热器、热压机油加热器、热压成型机电加热油锅炉、硫化机液压成型机模具加热、橡胶硫化液压成型机模具控温、层压板油循环加热、平板硫化机加热模板控温等油加热器设备。

玻璃钢模压成型油加热器由电加热器，冷却等器件，控制系统组成。通常情况下模温机内动力泵热源由外部水源到达模具，再从模具回到模温机的加热罐体内；温度传感器把测量的温度传送到控制器，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，冷却电磁阀会开启用外部水源对模温机进行冷却，直到模温机的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，模温机通过控制器给出加热信号，对循环媒体进行加热。

选型的计算方法：
1.特殊的情况需进行计算：
A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T
W=模具重量或冷却水 KG
△t=所需温度和起始温度之间的温差。
C= 比热 油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）
T=加温至所需温度的时间（小时）
B、求泵的大小
需了解客户所需泵浦流量和压力（扬程）
P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9）
L（媒体所需流量L/min）=Q（模具所需热量Kcal/H）/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×α×60
2.冷冻机容量选择
A、Q（冷冻量Kcal/H）=Q1+Q2
Q1（原料带入模具的热量Kcal/H）=W（每小时射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系数1.5~2） T1 原料在料管中的温度；T2 成品取出模具时的温度
Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H
B、速算法（有热浇道不适用）
1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系数）
1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW
1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU
3、冷却水塔选用=A+B
A、射出成型机用
冷却水塔RT=射出机马力（HP）×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024
B、冷冻机用
冷却水塔RT=冷冻机冷吨（HP）×1.25

产品性能及特点：
1、能在交底的运行压力下<0.5Mpa，获得较高的工作温度≤320℃,降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。
2、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高≤±1℃，可满足高工艺标准的严格要求。
3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。
4、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。
5、闭路循环供热，热量损失小，节能*，无环境污染，使用范围广。
6、备有低温型≤180℃,中温型≤300℃，高温型≤320℃，产品规格全，用户选择范围广。

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