花生油精炼设备
花生油精炼设备是符合现今油脂行业中比较不错的精炼设备。在生活中我们经常会遇到一个产品具有很多的型号，不同的型号他们的产品特点就不同，那么今天我们所要讲解的花生油精炼设备也是一样的，不同的花生油精炼设备的操作也是不同的，具体有哪些不同呢，今天花生油精炼设备厂家为您详细的讲解一下花生油精炼设备的操作流程：
花生油精炼设备(www.liangyoushebei。。ｃｏｍ)精炼花生油时，花生毛油泵入炼油锅，进行脱胶和中和。当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶，当皂脚含较多油时，停止放皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。花生油精炼设备炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵送到板框过滤机过滤，再转入抛光过滤机进一步过滤，经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。
经过花生油精炼设备后的脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱臭锅进行脱臭，脱臭在3―5乇的残压状态下进行，脱臭油放到热交换罐中，放完后，将下一锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅，进入下一轮脱臭。热交换罐中的脱臭油经换热后，用冷水进行冷却，用泵抽出进行抛光过滤，然后进入成品油罐。
花生油精炼设备工艺：
对于优质花生仁压榨取得的压榨花生油，应尽量减少精炼工序，保留花生油的天然风味。而花生饼通过溶剂浸出得到的花生毛油，应进行全面精炼。浸出花生毛油精炼工艺，与普通大豆油精炼工艺相同。浓香花生油加工只需将压滤毛油沉降和冷过滤即可。
花生油精炼工艺流程：
花生毛油→水化脱胶→碱炼脱酸→脱色→脱臭→成品花生油
花生油精炼设备将花生毛油经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭到成品花生油。经精炼后的花生油烟点很高，适宜于用作高温煎炸。
花生油精炼设备(www.liangyoushebei。。ｃｏｍ)适用于各种植物油精炼（花生油精炼，菜籽油精炼，大豆油精炼，茶油精炼，葵花籽油精炼，胡麻油精炼，豆油精炼等）。花生油精炼设备投资少，生产效率高，结构紧凑，布局美观，是很多使用者的*！
手机/： 135 2662 7860 臧
公司：www.liangyoushebei。。ｃｏｍ
：market@doingmachinery.com
花生油精炼设备
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花生油精炼设备精炼花生油时，花生毛油泵入炼油锅，进行脱胶和中和。当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶，当皂脚含较多油时，停止放皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。花生油精炼设备炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵送到板框过滤机过滤，再转入抛光过滤机进一步过滤，经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。
经过花生油精炼设备后的脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱臭锅进行脱臭，脱臭在3―5乇的残压状态下进行，脱臭油放到热交换罐中，放完后，将下一锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅，进入下一轮脱臭。热交换罐中的脱臭油经换热后，用冷水进行冷却，用泵抽出进行抛光过滤，然后进入成品油罐。
花生油精炼设备工艺：
对于优质花生仁压榨取得的压榨花生油，应尽量减少精炼工序，保留花生油的天然风味。而花生饼通过溶剂浸出得到的花生毛油，应进行全面精炼。浸出花生毛油精炼工艺，与普通大豆油精炼工艺相同。浓香花生油加工只需将压滤毛油沉降和冷过滤即可。
花生油精炼工艺流程：
花生毛油→水化脱胶→碱炼脱酸→脱色→脱臭→成品花生油
花生油精炼设备将花生毛油经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭到成品花生油。经精炼后的花生油烟点很高，适宜于用作高温煎炸。
花生油精炼设备适用于各种植物油精炼（花生油精炼，菜籽油精炼，大豆油精炼，茶油精炼，葵花籽油精炼，胡麻油精炼，豆油精炼等）。花生油精炼设备投资少，生产效率高，结构紧凑，布局美观，是很多使用者的*！
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花生油精炼设备工艺：
对于优质花生仁压榨取得的压榨花生油，应尽量减少精炼工序，保留花生油的天然风味。而花生饼通过溶剂浸出得到的花生毛油，应进行全面精炼。浸出花生毛油精炼工艺，与普通大豆油精炼工艺相同。浓香花生油加工只需将压滤毛油沉降和冷过滤即可。
花生油精炼工艺流程：
花生毛油→水化脱胶→碱炼脱酸→脱色→脱臭→成品花生油
花生油精炼设备将花生毛油经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭到成品花生油。经精炼后的花生油烟点很高，适宜于用作高温煎炸。
花生油精炼设备适用于各种植物油精炼（花生油精炼，菜籽油精炼，大豆油精炼，茶油精炼，葵花籽油精炼，胡麻油精炼，豆油精炼等）。花生油精炼设备投资少，生产效率高，结构紧凑，布局美观，是很多使用者的*！
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