详细介绍
6FC5111-0CA03-0AA2西门子电池
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主营产品:Allen-Bradley,Schneider ,Foxboro,Triconex,Ovation,Siemens等各类工控产品
厦门航拓电气有限公司技术力量雄厚,设备齐全,检测手段完善,质量可靠,性能优越。由于我司遵循一切为用户着想为宗旨,坚持严谨的交货期限,合理的价格标准,优良的产品质量,妥善的售后服务,*与广大新老用户进行真诚而有效的合作,体现出可靠的性能和与众不同的优点,受到广大用户信赖和欢迎。
设备运行期间周围空气温度不高于40℃,不低于-10℃。 日平均相对湿度不大于95%,月平均相对湿度不大于90%。
安装使用地点无强烈振动和冲击,无强电磁干扰,外磁场感应强度不得超过0.5mT。
安装垂直倾斜度不超过5%。
使用地点不得有爆炸危险介质,周围介质不含有腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体及导电介质。
正常使用的电气条件
频率变化范围不超过±2%。
交流输入电压波动范围不超过-10%~+15%。
交流输入电压不对称度不超过5%。
交流输入电压应为正弦波,非正弦含量不超过额定值的10%。 型号与基本参数型号
型号按DL/T 459-2000规定含义。基本参数额定输入电压 单相:AC 220V。 三相:AC 380V。 额定输入频率 50Hz。
直流额定电压 50V、115V、230V。
直流标称电压 48V、110V、220V。充电装置输出直流额定电流 5A、10A、15A、20A、30A、40A、50A、80A、100A、160A、200A、250A、315A、400A。蓄电池的额定容量: (10~3000) Ah。 设备负载等级 负载等级为一级,即连续输出额定电流 。
稳流精度
磁放大型充电装置:≤±5% ;相控型充电装置:≤±2% ;高频开关电源型充电装置:≤±1% 。
稳压精度
磁放大型充电装置:≤±2% ;相控型充电装置:≤± 1% ;高频开关电源型充电装置:≤±0.5% 。
纹波系数
磁放大型充电装置:≤±2% ;相控型充电装置:≤± 1% ;高频开关电源型充电装置:≤±0.5% 。
通用技术要求
系统组成
系统包括交流输入、微机监控、充电、馈电、蓄电池组、绝缘监察(接地选线可选)、放电(可选)、母线调压装置(可选)、电压监测(可选)、电池巡检(可选)等单元组成。
各部件要求
交流输入
每个成套充电装置应有两路交流输入,互为备用,当运行的交流输入失去时能自动切换到备用交流输入供电。
对于额定交流输入为220V的充电装置,应检测相电压;对于额定交流输入为380V的充电装置,则应监视各线电压。其表计的精度应不低于1.5级。
直流电源系统应装设有防止过电压的保护装置。
母线调压装置
在动力母线(或蓄电池输出)与控制母线间设有母线调压装置的系统,应采用防止母线调压装置开路造成控制母线失压的有效措施。
母线调压装置的标称电压不小于系统标称电压的15%。
直流系统的电压、电流监测
应能对直流母线电压、充电电压、蓄电池组电压、充电装置输出电流、蓄电池的充电和放电电流等参数进行监测。
蓄电池输出电流表要考虑蓄电池放电回路工作时能指示放电电流,否则应装设的放电电流表。
直流电压表、电流表应采用精度不低于1.5级的表计,如采用数字显示表,应采用精度不低于0.1级的表计。
电池监测仪应实现对每个单体电池电压的监控,其测量误差应≤2‰。
电池组(柜)
防酸蓄电池和大容量的阀控蓄电池宜安装在蓄电池室内。容量在40Ah及以下的镉镍电池和300Ah及以下的阀控蓄电池,可安装在电池柜内。
电池柜内应装设温度计。
电池柜体结构应有良好的通风、散热。电池柜内的蓄电池应摆放整齐并保证足够的空间:蓄电池间不小于15mm,蓄电池与上层隔板间不小于150mm。
系统应设有的蓄电池放电回路,其直流空气断路器容量应满足蓄电池容量要求。
如采用高频开关电源模块应满足下列要求
N+1配置,并联运行方式,模块总数宜不小于3块。
监控单元发出指令时,按指令输出电压、电流,脱离监控单元,可输出恒定电压给电池浮充。
可带电拔插更换。
软起动、软停止,防止电压冲击。
结构与元器件的要求
结构要求
柜体外形尺寸(柜体外形尺寸是指柜体框架尺寸)应采用以下两种之一,根据需要,柜的宽度和深度可取括号中的调整值。
2200mm×800(1000、1200)mm×600(800)mm(优选值)(高×宽×深);
2300mm×800(1000、1200)mm×550(800)mm;
高度公差为±2.5mm,宽度公差为0~-2mm,深度公差为±1.5mm。
柜体应设有保护接地,接地处应有防锈措施和明显标志。门应开闭灵活,开启角不小于90°,门锁可靠。门与柜体之间应采用截面不小于6 mm2的多股软铜紧固连接应牢固、可靠,所有紧固件均具有防腐镀层或涂层,紧固连接应有防松措施。
元件和端子应排列整齐、层次分明、不重叠,便于维护拆装。*带电发热元件的安装位置应在柜内上方。
元器件的要求
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6SN1111-0AA00-0DA1
6SN1111-0AA01-1AA0
6SN1111-0AA00-1FV0
6SN1111-0AA00-1EV0
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6SN1113-1AA00-0DA0
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6SN1114-0NB00-0AA1
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