无泄漏耐酸碱磁力泵 杰凯纺织耐酸碱磁力泵

无泄漏耐酸碱磁力泵 杰凯纺织耐酸碱磁力泵工作注意事项：防止颗粒进入：不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦。输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。防止干摩擦:严禁空转。严禁介质抽空。在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效.防止退磁：磁力矩不可设计得过小。应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超*报警或停机。

无泄漏耐酸碱磁力泵 杰凯纺织耐酸碱磁力泵操作中需要试运转时需确认方向。若方向错误，要等马达*停止后，再重新启动.藕合磁铁有脱磁现象时，请于一分钟内停止泵浦。如果脱磁的状态继续运转，会降低磁铁藕合力。启动时要关闭出口阀。但不可长时间在出口阀关闭的情况下运转，内部温度上升会损坏泵浦,启动时、停止时及运转中的液温变化请限制于80℃以内,于运转中发生停电时，请立刻切断电源，关闭出口阀门。泵浦开始正常地运转，压力表到达泵浦高压力时请慢慢开启出口阀，直到压力表显示所要设定的吐出压力为止.出口阀关闭时的运转时间要控制在1分钟内。泵浦连续运转时，请用流量计来确认泵浦是否以适当的操作点在运行。

操作中可能遇到这些问题：磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因.隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏.无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏.