粉丝机工作原理：
 

　　将淀粉和水比例调浆后送入粉条机进料口内通过螺旋推进装置将粉推进粉条漏板漏出，采用水蒸汽原理，双层水箱，给水加热，蒸煮粉条机内管,使粉条在螺旋推进当中得到成熟。采用*的双螺旋更利于粉条的熟化，粉条在成形过程中经 100 度沸水煮熟，与手工制粉条的原理相同，没有破坏粉丝的分子结构，所以和手工工艺相似.粉条机加工粉条比原手工节省人力、物力。大大的减少了淀粉的浪费。一斤淀粉可以加工一斤粉丝(原手工加工为一斤淀粉7两左右的粉丝)。
 

　　1、调浆
 

　　100斤淀粉(粉面)可以加食用盐0.5-1.5斤(提高劲度，过量干粉易脆条)，明矾5-6两(可不加)，加水量根据原料淀粉，薯类淀粉约85-90斤水适当，玉米、小麦、杂粮淀粉约水90-95斤水，食用油0.5-1.0斤(利于散粉，如有冷冻条件无须添加)，盐和明矾用温水化开，加入和好的粉糊里，搅拌中怎么判别淀粉是否和水比例适中那，调好的淀粉浆液体，用手揣起一米高成丝状顺留入淀粉浆液容器内，一米丝状不断头，掉入浆液容器内有轻微的声音，当然这些手感是很重要的。调好后的淀粉浆下料进入粉条机内开始漏粉。自己下手操作，掌握手感。
 

　　吊包后不滴水的粉面150斤，当于100斤的干淀粉，可以按照这样的比例配料。
 

　　2、下粉条注意事项
 

　　必须先将机器内部清理干净，检查好电源线路，注意卫生。先预热使水沸腾，在下料，(搅拌好的淀粉浆液)加工时水温要保持沸腾状态一般约85-90度左右，电热器要保持持续工作，粉条通过筛板漏条后粉条透明发亮为成熟，发白不透亮为不熟要关小阀门慢进料，粉条成型后中间发粗，四周打圈为熟化过度开打阀门快进料。出条后用，200-250瓦鼓风机帮助粉条散热，便于后期粉条疏散(风机由下往上吹，吹至粉条机头前部)
 

　　3、粉条出机后管理方法
 

　　粉条出机后用木板(1.2米长.0.15米宽)接，需求多长，剪多长(剪子口要用水沾湿保证不捻剪刀)成型后的粉条应摆放在透气性好的利于散热的平面上，不能放在塑料布、地板砖、铁板等这些表面光滑不透气的板面上，储存的位置要阴凉避风，常温老化5-6小时后(天气决定老化时间)，放入冷库冰冻，冷冻后放进水池内10分钟左右用手搓开，即可凉晒，在凉晒期间不可凉晒过干.一般情况下7-8成干即可打捆销售。如没有冷冻条件，加长老化时间，在拌料期间加入部分食用油，后期浸泡用手揣揉。