4T/H（每小时出水4吨）车用尿素溶液设备

4T/H(每小时出水4吨) 车用高纯尿素水处理设备工艺模块流程图

配置清单

车用尿素液设备由预混合系统、换热系统、初过滤系统、均质系统、脱色系统、提纯系统、再生系统等组成，此运行模式为目前是国内*成熟的汽车尿素生产设备，已进入大规模工业生产阶段。

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4T/H（每小时出水4吨）车用尿素溶液设备

一）汽车尿素液生产设备预混合系统：采用均匀系统，去除原料液中部分醛类，并起到均质作用。

二）汽车尿素液设备换热系统(可选项)：调节到工艺要求温度。袋装颗粒尿素需进行升温，以便尿素颗粒更易溶解（甲方提供蒸汽）。

三）车用尿素溶液生产设备初过滤及脱色系统：去除尿素中悬浮物及其它漂浮杂质，保证后道工序不受影响。脱色系统采用优质活性炭进行吸附脱色，去除尿素中其它有机物杂质，使尿素溶液更加清澈。

四）汽车尿素溶液生产设备精滤系统：防止脱色系统中的活性炭微粒进入后道处理工序，影响后道产品质量。

五）4T/H（每小时出水4吨）车用尿素溶液设备提纯系统：采用多级提纯塔方式，去除尿素溶液中的各种离子、缩二脲、磷酸根等杂质，确保产品符合中国汽车工程学会技术规范GB 29518-2013 柴油发动机氮氧化物还原剂 尿素水溶液(AUS 32)标准要求。

六）汽车尿素提纯设备微滤系统：拦截生产过程中管道、储存槽、动力设备等可能产生的一些肉眼不可见的残留杂质，保证成品质量稳定可靠。

七）车用尿素生产设备还原再生系统：提纯塔在工艺生产过程中逐步失效，到达一定周期需要进行还原再生处理，过程需6－8小时。经还原再生处理的提纯塔重复使用，可*达到原生产工艺要求。每个再生周期过程中会产生2吨废水，该废水不含其它重金属，主要是PH值不符合要求。经过中和调整就可以达到环保排放标准 。

简介：产出车用尿素溶液符合“GB29518-2013柴油发动机氮氧化物还原剂尿素水溶液”国家标准；使用过程中SCR利用尿素喷射系统将尿素水溶液喷入排气系统，在废气流中分解为氨气并在催化剂的作用下与氮氧化物发生反应，使之转化为无害的氮气和水；北京龙碧源提供*交钥匙工程，集设备安装、调试、生产、培训为一体，为您提供强大后台支持。