镀锌锅除尘器专业厂家泊头市金珠环保设备有限公司是一家集研究、设计、制造安装及售后服务为一体的大型环保设备企业。公司目前主要从事国内次、高性能、高质量环保设备及配套产品的专业设计与生产。本公司分别被国家环保产业协会，河北省环保产业协会评为“中国环保产业骨干企业”、“河北环保企业”。公司交通发达，地理位置优越。北距北京260公里，距天津港220公里，京沪铁路，京福高速公路，104国道从市区通过。东临渤海，南部直通山东德州，位于铁路、公路、海运的枢纽地带。公司多年从事布袋除尘器、单机除尘器、静电除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器及除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、卸料器、输送设备、煤粉机等各类除尘配件生产制作,公司以技术力量雄厚,质量管理严格，生产制造精良，售后服务*赢得广大用户的好评，产品行销全国各地,部分产品已打入市场.新世纪开始，我们广泛吸收国外公司的技术，创造出*特色的系列产品，并建立了现场设计、现场制造和全系列售后服务网络。我们愿于国内外环保界的朋友们同心并肩，营造祖国的碧水蓝天，重塑人类的共同绿色家园，做出新的更大贡献。
本公司镀锌烟除尘器根据含有污染物质的气体排出时的流动分布，采用了*的风罩设计，在保证工作效率和工作空间的同时，可以对含尘气体进行有效捕集，配合专业的除尘设备，可以使贵公司的车间情况得到改善。
在镀锌系统烟尘治理中，由于粉尘具有细、形状不规则等特点，使得烟气净化除尘具有了相当大的难度。针对该情况，选用高品质滤料及*的清灰技术就成了提高除尘技术的关键所在。 综上所述，镀锌除尘系统，采用布袋除尘器选用 涤纶针刺毡覆膜除尘布袋，得出以下参数：使用脉冲袋式除尘器技术参数3、风机选型 根据系统的参数，选择锅炉引风机，参数为75kw。使用变频驱动器。
四、本公司热镀锌除尘器借鉴国外经验，将适用于吸收锌尘的布袋式除尘器引入热镀锌生产中，该除尘器可捕集0。1m以上的尘粒。对5ptm以上的尘粒，捕集率在99以上，*达到环保标准要求，同时可回收纯锌灰，获得更大的经济效益。镀锌锅用脉冲袋式收尘器说明脉冲布袋除尘器具有工作稳定，故障少、投资略低等优点。综合了目前上zui的长袋低压脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有九十年代水平的长袋低压脉冲除尘器技术产品。它非常适合镀锌锅等行业的粉尘治理和物料回收。
本设备总的技术要求：
1、制品喷镀线使用；
2、在锌锅上方设置固定顶吸罩，通过管道抽出有害尘气，经大布袋式除尘器过滤后通过烟囱，再向大气中排出。
该设备需要达到达如下指标：
1、可捕集从锌锅挥发的5μm以上颗粒烟尘，锌烟吸捕集率在90%以上；
2、岗位粉尘浓度≤10 mg/m3(扣除环境本底值)；
3、锌渣和锌粉捕集率达到90%以上；
4、设备本身设计应符合工作现场环境，具有较好的人机关系，方便使用。
5、设备设计本身应符合国家及行业环保设计规范。
6、除尘后、气体排放浓度及速率应达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级要求；实现达标排放达到国家环保部门监测验收。
7、设备布袋应保用期达一年，并在一年后仍能通过国家有关环保部门的验收。
1、工作原理：除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成……利用压缩空气使瞬间喷使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较*地清灰)至灰斗中，由排灰机构排出。
2、除尘器主要结构、特点：2.1. 设计合理的灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。2.4. 在袋笼上端的结构设计上可按不同工况有多种结构型式(八角型、圆型等)的选择，对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在引进*合作生产的自动化生产线上加工，其各项指标较行业标准提高50%左右。2.5.电磁脉冲阀膜片的使用寿命大于100万次。
3、滤袋材质：在能满足系统正常使用的情况下，滤料选取涤纶针刺毡覆膜制作，单位重量≥500g/m2。
4、电气控制系统本控制系统采用脉冲控制仪控制。具有操作简单直观、运行可靠、参数设定方便等优点。
5、脉冲除尘器的制造技术5.1、除尘器的阻力控制除尘器的阻力分为两部分。
5.2、花板、滤袋和笼骨花板是除尘器本体中重要部分，花板厚度为6mm这些孔具有良好的通用性和互换性，花板表面平整，花板周围无毛刺、夹角，否则损坏滤袋。因而，本案滤料我们根据除尘器运行环境和介质情况并根据实际采用133*2500mm标准规格，采用涤纶针刺毡。此滤料为表面过滤型滤料，清灰*，减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能；滤料寿命长，加上我们在除尘器结构方面的改进，保证了滤料>12个月的正常使用寿命。布袋底部采用双层滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力。滤袋上端采用了弹簧胀圈仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。滤袋的装入和取出均在净气室进行，无须进入除尘器过滤室。
袋笼采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形(纵筋直径≥φ4，加强反撑环φ5、间距200，φ125×1980mm)，顶部加装“η”形冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。5.3、清灰系统除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰。除尘器采用在线清灰方式，清灰功能的实现是通过脉冲控制仪控制脉冲阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。5.4、电磁脉冲阀我们为脉冲反吹布袋除尘器选用的电磁脉冲阀为合资产品或进口产品……寿命大于100万次以上，满足了脉冲电磁阀的运行要求、*地减少了维护工作量。
5.5、本体和灰斗(1)除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启，所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄漏。(2)除尘器的灰斗能承受*的温度、湿度变化的振动，并考虑……灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于60°，以保证灰的自由流动。5.6、材质除尘器采用……箱体所用的型钢、钢板进厂后应首*行喷砂、除锈，以备制作除尘器用。5.7、表面整理和涂装5.7.1清理除尘器除锈采用钢板预处理技术有关要求,或采用手工、动力工具除锈，满足GB8923中的St3级……。
5.7.2表面整理和涂料5.7.2.1机组的整理和涂料满足以下要求：A、所有锐边及构件加工圆滑以防止造成人员伤害。B、金属表面的清理和整理符合标准工艺。5.7.2.2喷涂过程按照操作工艺标准进行。5.7.2.3所采用的涂料和标准工艺要求一致。
镀锌厂除尘器使用要点
袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对镀锌厂除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况,做好有关记录。
一 试运转
在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，***终影响其使用效果。
两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使镀锌厂除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。
气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。***好根据气体温度来选用不同类型的风机。
设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式镀锌厂除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。
二 日常运行
在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有：
1、运行记录
每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。
通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题)，以及系统风量的变化等。
2、流体阻力
U型压差计可用来判断运行情况：如压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
3、安全
袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未*燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施，如：
⑴ 在镀锌厂除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未*燃烧的粉尘与气体*燃烧或把火星捕集下来。
⑵ 采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。
⑶ 防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。
⑷人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO中毒。
4、停止作业注意事项
当袋式除尘器停止运行前，除必须*清灰外,还应注意下列问题：
⑴ 袋室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷却后引起的，因此，要在系统冷却之前，把含湿气体排出去，*换上干燥的空气，也就是在工艺设备停止运转后，袋式镀锌厂除尘器的排风机应运行一段时间后，才停止运行。
⑵ 在*停止运转期间，要充分注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承(注意电动机的防潮)。在停止运转前，应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分注油。
⑶ 在袋式除尘器停止运转期间，定期的进行短时间的运行(空运转)是保证除尘系统正常运转***好的维护方法。
5 维护
5.1 要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。
脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松驰，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
5.2 防止结露
使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使镀锌厂除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上)，以保证滤袋的良好使用效果。，其措施如下：
⑴ 增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可大大降低物料的含水量，这是减少物料水份的有效措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通，但物料堆棚有的过小，有的则无，因此，给袋式除尘器的使用造成了一定的困难。
⑵ 减少漏风。镀锌厂除尘器本体部分缝隙的漏风，袋式除尘器本体漏风应控制在3.5%以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等，这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不必要的漏风量，恶化了袋式除尘器的运行条件。
⑶ 含尘气体在除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。
⑷ 做好镀锌厂除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施，可使袋式除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项有效措施。
⑸ 采取适当的加温措施。如在镀锌厂除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度。
⑹ 加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式除尘器的使用条件，防止结露产生。
5.3 防止燃烧及爆炸
在水泥厂回转窑尾排出的废气，煤磨制备中排出的废气由于含有CO、煤尘等可燃物质，在其含量、含尘浓度及一定温度条件下则会产生燃烧爆炸事故，不仅烧毁除尘设备，也影响了生产主机的正常运行，所以，必须采取必要的预防措施，主要有：
⑴ 要防止可燃物质及可燃气体(CO等)在袋式除尘器的管道、袋室内的积聚，对煤粉尘更应特别注意。
⑵ 加强对袋式除尘器入口温度的控制。
⑶ 袋式除尘器上装设防爆阀门，做到安全使用。
5.4 防止除尘效率降低
⑴ 堵住漏风，特别要堵住镀锌厂除尘器排灰口的漏风。因为在除尘器的灰斗中有大量缓慢下落的粉尘，逆流向上的漏风气流又造成下落粉尘的二次飞扬，多次循环，因而排灰口漏风可使除尘器内的含尘浓度成倍地高于进气的含尘浓度，这样就恶化了袋式除尘器的工作条件，影响了袋式除尘器的除尘效率。
⑵ 防止除尘器内部气流短路。因为尘源气体含尘浓度高，(如20克/米3)，即使只有1%短路逸出，也将超过排放标准。含尘气体不经过滤袋直接从某些缝隙逸出，这种情况不允许发生，所以，在设计、安装、检修时都要注意。
