焊接烟尘除尘器,移动式焊接烟尘除尘器,车间焊接烟尘除尘器,太原焊接车间移动式焊接烟尘除尘器是金珠环保公司对焊接烟尘做了充分了解后研发的专业除尘器，结合焊接的工艺特点，采取了很多针对性的设计，使烟尘处理效果达到国家相关标准【《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《环境空气质量标准》(GB3095-2012)】，使用的便捷性也大大加强。适用于各种焊接、抛光打磨、化学品生产过程中产生的烟尘、粉尘；适用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化等。
焊接烟尘除尘器,移动式焊接烟尘除尘器,车间焊接烟尘除尘器除尘效率。除尘效率的关键在于除尘器的密封性能及过滤材料的过滤性能。除尘器采用全焊接结构，滤芯采用过密封方式，保证密封效果。滤芯材料采用0.3um孔径的聚酯纤维覆膜材质，保证0.3um以上粉尘全过滤，对0.1μm以上超细粉尘，净化效率99.99%以上；排风口粉尘浓度小于2mg/m3。
滤筒寿命。滤筒刚性结构良好，反吹滤筒无变形，表层粉尘可瞬间被清除。滤筒的*运行时间，在正常的维护与保养下，使用寿命在7000小时以上。
脉冲喷吹清灰。滤筒采用微电控制脉冲喷吹自动清灰，可由压缩空气将吸附在滤筒上的烟尘吹落，定期从积尘灰斗清除。避免了手动清灰需要拆卸滤筒的麻烦，也避免由此造成的滤筒损坏，免去了工人手动清灰在恶劣环境下的操作。
*滚轮。为方便焊烟除尘器的移动作业，除尘器安装了*滚轮，由两个定向轮、两个万向轮组成，轻轻推动，即可移动到适当位置，到位后可踩下万象轮上的锁止踏板，即可将除尘器固定。
万向吸气臂。在工人焊接操作小范围移动时，无需移动除尘器，配套安装的万向吸气臂可随意拉动，在直径6米的范围内上下左右，随意悬停，将焊烟*吸收。
高压*风机。除尘器风机采用工业高压*风机，保证吸风效果，更可大负荷运行，满足企业24 小时生产需要。
1、净化器外壳为坚固的金属结构并涂有防腐材料，底部装有四个重型橡胶车轮 , 可以保证在工作场地内自由移动。
2、*的风机设计，风量大，耗电低。
3、吸气罩可以随着吸气臂一起伸展到任何想要到达的位置。它可以配备柔性吸气臂或两个柔性吸气臂，选项有自动开始和停止开关，吸气罩选项开关和带灯吸气罩等。
4、电控采用过流过载保护装置，结构简单、安全性高、便于操作。
5、聚四氟乙烯滤筒过滤效果 > 99.9 % ，使用寿命长，可以吸收0.3μ m 的粉尘颗粒。
6、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，并且在机壳内置特制隔音棉把噪音降到zui低。
7、预过滤层安放在可以方便更换的过滤网上，方便清理及更换
焊烟除尘器技术参数如下：
1. 滤筒型号：3266
2. 滤筒数量：2
3. 脉冲阀规格：1吋
4. 脉冲阀数量：2
5. 系统风量：1800 m3/h
6. 过滤面积：17 m2
7. 过滤效率：≥99.99%
8. 使用空压机压力：0.4--0.6Mpa
9. 电机功率：2.2kw、
焊接烟尘净化器维护说明本工程的设备在加工过程中依据车间生产设备规范，在保障生产的安全和操作稳定的状况下针对各个部位和系统进行的多次的实验后，方投入使用。设备本身无易损件，在使用过程中无须特别注意。各项系统在设备完成时已加置安全保障。设备耗材由我单位提供并上门更换。同时我单位可提供耗材，由车间操作人员在关闭电源后自行更换。脉冲喷吹使用0.4～0.6MPa的洁净压缩空气，且运行中须保持连续且恒定不变的供气量。
滤筒式焊接烟尘净化器与机械式焊接烟尘净化器相比有如下优点：
1. 排放浓度低。达6 mg/m3达到室内排放标准， 一般其他过滤器只能过滤0.5um 以上粒径;而我司的产品可以过滤0.1um以上的颗粒。
2. 透气性好，气阻比一般过滤器低。
3. 清灰方便，全自动清灰，保证生产的连续性和性。
4. 粉尘收集、容器装卸快速便捷，与过滤漏斗的连接是密封的，不漏灰尘。
结构特点：1、整机由离心风机、滤芯筒过滤室、预过滤芯器、依法抽屉、净化器室体、脉冲清灰系统、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成
2、净化器由离心风机、滤筒过滤室、预过滤芯器、集尘抽屉、净化器室体、脉 冲清灰系统、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成
3、净化器采用优化设计 ，采用进风均流导流技术 ，解决了一般布点袋除尘器难避免的各室气流不均现象。
4、滤芯坚放，解决了滤芯上部粉尘难以清除的问题。
5、净化器气流组织设计合理，阻力损失小，机器外形小巧，移动灵活，操作简单，维护方便。
6、滤筒(美国唐纳森)采用BIA认证表面覆特氟龙膜(TF)过滤材料，过滤效率达99.5%。滤筒的适用寿命比普通过滤材料在正常使用条件要长很多。
7、因在精过滤芯器前采用一级初过滤，使精过滤器的寿命大大的延长。
8、净化器配置的吸气臂可作360度旋转，并能上、下、左、右移动，在空间做生意位置自锁。
9、因净化器在室体底部安有四个轮子，移动轻便，适用工作点经常变化且须净化粉尘的领域。
10、根据不同性质粉尘，可配不同滤材的滤筒。
