“6吨煤炉PPS除尘器布袋从设计到安装使用的流程介绍”更多详情  尚。春晖公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、UV光氧净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作安装团队精诚合作，得到业内人士和顾客的*好评，咨询或到厂参观。  

    6吨煤炉PPS除尘器布袋从设计到安装使用的流程介绍，除尘滤袋的作用就是过滤粉尘，而滤袋也是整套除尘设备及其容易损坏更换率*的部件，除尘滤袋的频繁损坏会造成粉尘排放超标和维护费用的增加，我们需要深入了解脉冲单机除尘器的运行维护知识 。

   布袋清灰原理：随着除尘器的运行，滤袋表面阻留的粉尘增多，滤袋对气流的阻力也逐渐增大，为了防止阻力过大，必须周期性地对滤袋清灰，喷吹时，滤袋自上而下快速膨胀又缩回，从而将滤袋表面粉尘振落掉入灰斗。清灰时落入灰斗的粉尘由输灰系统运走。  

    滤袋的老化损坏的原因：因温度过高老化；因与酸、碱或有机溶剂的蒸汽接触反应而老化；与水分发生反应老化；滤袋使用时间达到其寿命时间。

     布袋穿孔、脱落等破坏的原因：滤袋磨损；滤袋的堵塞，滤袋的堵塞具体表现形式是滤袋阻力增高，可由压差计的数值增大显示出来。

检查滤袋方法：从排烟口如果能看到排出烟尘时，说明有滤袋损坏，为确定损坏情况可按如下方法进行检查，用手动操作逐台的转换清灰作业，一个设备一个设备地关闭阀门，观察排气口，因为有滤袋破损的过滤一停止，就不再向外排出烟尘了。所以，能很容易判断是哪一个室的滤袋破了。

除尘布袋的好坏对除尘器的影响

   除尘布袋的性能好坏直接关系除尘器的运行，目前存在除尘器阻力大，处理风量偏小，除尘滤袋寿命短的问题，不但影响除尘效果，甚至影响生产的正常进行。当粉尘浓度较高时，要选择处理高浓度粉尘的袋式除尘器，其规格型号应选择大一些使过滤风速低一些，滤料的厚度不低于550g/m2为宜；当烟气温度较高时，应选择耐高温滤料。针对不同情况，采取合理的清灰周期，不仅可提高除尘效率，而且也可提高除尘滤袋的使用寿命。

    就目前水泥厂对滤料的使用情况看，第3代滤料以涤纶针刺毡为代表价格较低、应用较多，在少数新建企业已选用第4代滤料以覆膜滤料和褶式滤筒为代表，其优点是运行阻力较低、出口粉尘排放量较小，在风机有调速装置时可节能，但其价格较高。

常温除尘布袋滤袋表面积聚了一层粉尘,以免效率下降.这层粉尘称为初层, 滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,除尘布袋性能的好坏,比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来, 常温除尘布袋落入灰斗,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大,为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是除尘布袋运行中重要的一环.

6吨煤炉PPS除尘器布袋从设计到安装使用的流程介绍

   通常来说广大除尘器使用客户在选择布袋除尘器的时候都会考虑到除尘布袋的规格长短和数量多少，那么是不是滤料越多越好还是除尘布袋的规格越大越好呢？在设计一个布袋除尘器当中，选择除尘布袋规格尺寸是否某些因素相关呢。选择布袋除尘器核心部件除尘布袋首先了解工况,也就是要处理的烟气温度.滤袋作为布袋除尘器的主部件,所选滤料能不能适应烟气温度非常重要.如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多,因高温滤料的成本较高造成设备投资增加.如滤料的正常使用温度低于烟气的温度,就有可能造成布袋烧毁,造成很大的经济损失.那么如何按烟气温度选择滤料呢,滤料按使用温度分为:常温滤料130℃以下、中温滤料130~180℃、高温滤料180~280℃.知道了烟气温度和滤料的使用温度是不是滤料就能选出来了.

  第二步了解烟气的成份:这包括粉尘的含量、比重、粒径大小、是否有粘性、烟气的含水量等参数.通过了解这些决定除尘器的清灰方式、滤料的后处理方法和过滤风速.一般情况下粉尘量大、粉尘比较粘且轻的工况选用脉冲袋式除尘器,过滤风速大多数控制在1.2m/min以上,少数工况1m/min以下.其它按情况而定,可以使用高压反吹类除尘器和旋风除尘器.滤料的后处理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗静电(织布时加入导电纱)易清处理等,按情况而定.

  第三步了解需要处理的烟气量:除尘器的处理风量通常为工况风量加上系统漏风系数(10%~15%).