红薯淀粉分离机改变了手工生产淀粉时因氧化造成的淀粉光彩变差、变暗的现象;加工过程中被破碎打垮的粉渣在显微镜下呈丝状，有利于淀粉从纤维上游离出来，因此进一步提高了淀粉的提取率。  

薯类制粉设备主要由螺旋清洗机、刨碎分离机、磨浆分离机、渣浆分离组合筛和搅拌机等单机组合而成，特别适合于乡镇企业和专业户用于马铃薯和甘薯等薯类淀粉的深度加工。

红薯浆渣分离淀粉机洗红薯粉机器

操作人员必须在娴熟地掌握设备的性能、机械结构和操作规程后才能上岗作业。操作时，若设备发生故障，应对症采取以下维修和保养措施：

1、分离机常见故障及排除使用时，磨浆分离机磨片间隙应调整为0.5毫米左右，操作时先拧上部的手柄以使螺旋旋紧，然后回退90度即可；如果刨碎分离和磨浆分离机在工作时出现主轴卡碰，应立即停车检查；若发现轴承损坏应及时更换同型号的轴承；制粉机组工作时，若发现刨碎分离机的电流表长时间处于超载状态，应调整清洗机的喂人量。

特别注意的是：刨碎分离机和磨浆分离机一定要严防铁石等硬杂物进入机内，以免损坏机件。

2、整机维修及保养要点：小型薯类制粉设备各传动轴承应经常加注润滑油、脂，尤其是磨浆分离机和刨碎分离机主轴两端的油杯，每工作48小时应加注一次钙基润滑脂，整机每月须定期保养一次；

制粉组合单机上所有的电器设备和传动皮带均不得打湿或进水，以免发生短路或皮带打滑事故；若发现传动皮带打滑应及时调整皮带轮中心距，使皮带涨紧；清洗机螺旋下的钢丝网使用一定的期限后易损坏，每加工50万公斤鲜薯后应予以更新；刨丝滚筒上装置的齿条使用一段时间后，若发现生产效率下降、粉渣变粗，应将齿条拆下，换另一面新齿继续使用；薯类制粉机组停用后，应对整机维修保养，清洗轴承并注足滑润油、脂，所有电器设备均应采取防潮措施，以免影响设备的性能和使用寿命。

圣泰牌淀粉分离机一次完成鲜薯的粗破碎、细磨浆、浆渣分离，广泛应用于各中、小规模淀粉厂及家庭用户的运用。

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    本机优点：工艺定制生产齿条。高强度、高耐磨、刺齿锋利，加工出的粉渣均匀细腻，淀粉提取率更高。更换齿条方便快捷，生产效率大幅度提高。分离部分采用无框架型三截分离结构，阻力小，更节能。

     淀粉机工作原理：淀粉原料被送入喂料口后，在刺辊作用下被粉碎成丝状，并被带进锥磨座。在螺旋轴的推动下，被挤进由锥磨内外壳形成的狭小缝隙中，在锥磨内壳的转动作用下物料进一步被挤压、粉碎、研磨，从而使淀粉从纤维上游离出来。被研磨后的物料挤进分离筒后在搅拌轴的作用下与水充分混合，其中游离的淀粉溶入水中，通过分离筛流出并被收集待用，剩余的渣滓在搅拌轴的推进下，被推出分离筒外。薯类淀粉分离机具有性能可靠，结构合理紧凑，使用安全方便，磨碎、分离、排渣一次性完成，并且同时完场浆渣分离作业，适用于薯类作物的淀粉加工。本机具有节能高效，使用机动灵活等特点。使用前请详细阅读说明书，必须严格按照说明书的安全要求操作，确保使用安全。

公司的产品提供“三包”，保修一年，终身维护；24小时接受技术咨询，为顾客提供技术诊断；维修人员在接到故障通知后迅速到位，排除故障；协助用户系统升级，设备维护更新。