有机肥粉碎机专业使用介绍有机肥粉碎机专业使用介绍

有机肥粉碎机是一种新型高效单转子可逆式粉碎机、其内部加装有类似风扇结构的分流板、对原料进行分流粉碎的同时由于其高速旋转起到风扇出风的作用帮助推进含水率高的物料排出，从而达到提高产能与粉碎效率的效果。由于其对物料含水率适应性强，尤其对发酵后含水率较高的有机肥和畜禽粪便类、含粗纤维较多的草炭、果壳、果皮、果渣、含水率较高的泥炭类或其它含水率≤45%的物料可进行制粉。制粉细度根据原料含水率的不同可达到30-60目。

有机肥粉碎机也可根据用户需要粉碎度在一定范围内调节。能满足一般制肥造粒设备的进料粒度要求。可粉碎草炭土、泥炭、猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪等有机肥，对物料含水率没有严格要求，由于内部特殊结构的设计其*不存在糊堵筛板的问题。广泛适用于城市城市生活垃圾，稻草，花生壳，杂草、酒糟，蘑菇渣、农作物秸秆，中药渣等。

有机肥粉碎机工作原理

物料由料斗经螺旋输送器进入粉碎室，粉碎物经高速刀片剪切获得粉碎，通过负压风运的方法把物料运入旋风分离器，风机在工作中产生负压的同时还能起到常温风冷却作用。

该有机肥粉碎机是根据冲击破碎原理设计而成，具有结构紧凑，粉碎效率高，密封性能好，维修方便等特点。

有机肥粉碎机的维修保养

       1、 生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。

       2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。

       3、 易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。

       4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。

       5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。

       6、 轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。

       7、 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。