工作原理
启动电机（无电源地区，可配用柴油机作为动力源），油泵在电动机的驱动下开始工作（油泵运转按箭头所指方向）。拨动换向阀控制手柄（推——上升、拉——下降）
，液压油在换向阀的控制下定向流动，通过管道进入液压缸的上油腔或下油腔，推动活塞进行往复运动。
六、安装与调试（一）
按装：1、机器动到现场后应旋转在平整坚硬的地面上，如地面不平，则用垫木和水泥补平。
2、检查机器零件是否齐全，各联接部位紧固件有无松动或异常，如发现松动部位请将松动部位紧固，如有异常，请及时与生产厂家咨询。
3、在电工指导下将机器妥善接地，接地线采用6平方多股软线为宜。
4、向油箱内加入清洁的液压油，以油面离油箱顶面4——5CM为宜（油位标线）。推荐使用液压油牌号：使用地在南方的夏季采用100#，冬季采用68#
液压油；使用地在北方的夏季采用68#，冬季采用32#液压油。
5、除订货合同另有要求外，主机出厂不配置电源线，电气开关或电控箱。安装时请自己配置其电源线，电气开关或电控箱的容量应大于电机额定容量的1——2倍为宜。
（二）调试
1、接通电源，松果电机的转向是否与电机风罩上标示的箭头方向一致，如不一致，停电后将三根电源线的任意两根对调位置即可。
2、重新启动电机，分别操纵（里推、外拉）踩包，增压和开关门手柄（液压开关门的有三个手柄）让上压排和开关门油缸往返运行2——3次，查看有无异常现象，如有异常立即停车；排除异常后再试车。如无异常应向油箱内再补充加入液压油至标线为止（因试车时液压油进入油缸内，使油箱内油面降低；如不补充液压油则会出现压排抖动或塞爬行等异常现象）。
机器的操作与使用
1、准备好打包丝和包步
2、打开左右两侧小门及前后大门，把包布铺到底排上，再关上大门和小门，扳动两侧小门支杆（液压开门的操纵外拉开关手柄），顶牢小门。
3、向箱投料，投料应均匀、平整、不能一边高一边低，否则会造成压排活塞杆倾斜，弯曲变形。
4、装满料箱后操作（外拉）踩压手柄，使上压排下降，待下降到黄色标示线时，里推踩压手柄，使上压排上升，到黄色标示线时停止。
5、再次向箱内投料——下压——上升，如此重复几次，直到物料达到一定重量时，里推踩压手柄，使上压排上升到黄色标示线停止。
6、把包布装到上压排上，再操纵（外拉）增压手柄，使踩包、加压缸同时下压缸同时下压，待压到黄色标示线时停止。
7、板开小门支杆（液压开门的里推开关门手柄），打开小门、大门，包好包布进行
8、操纵（里推）踩压手柄，使压排上升到黄色标示线停止，然后将包推出，即完成一次打包操作过程。
八、维护和保养
1、使用中班前班后应查看螺栓是否松动，机架有无变形或开焊等异常，发现异常及时维修，消除隐患后再使用。
2、液压系统的液压油初次使用一个月后更换或过滤一次，以后每隔六个月更换或过滤一次，以保证液压油的清洁和液压系统的正常运行，（加油前必须把油箱清理干净）。
3、闲置不用时应先检修，再用蓬布封存好，活塞杆裸露部分应涂上防锈油，以免雨淋、受潮、锈蚀。
4、重新启用时应首先检查液压油是否变质，并按调试的要求进行试机，运行正常方可进行打包的操作。
5、配置柴油机作动力源的，柴油机的维护保养请参阅柴油机使用说明书。
安装、运输、装卸
1．本机应安装于室内，或有良好防雨能力的工棚内，放置在平整、结实的混凝土地面上。
2．工作场地应配备380伏三相电源，在本机的开关盒前安装具有漏电保护功能的空气开关（应有足够的容量），并可靠接地。
3．用足够容量的电线连接至本机，电压降不大于10%。
4．在运输时要注意行驶路面的高度标志，特遣是进入加油站、桥洞、电线等。
5．装车、卸车时应确定好重心，平稳的用叉车或行车卸下，不得倾斜。
安全说明
1．严格执行国家有关液压机械的操作规程。
2．饮酒或吃了药物的情况下严禁操作机器。
3．工作场地必须干净整洁，照明充分。
4．在压板上下运行中严禁手头等身体部位靠近。
5．务必注意：不可改变出厂时设置的压力，否则可能使机架、门板变形，油管爆裂与油泵炸裂而发生危险。
6．切勿在本机工作状态下，进行维修、焊接等，如有必要应先停机卸压，做好防火措施，请专业人员进行维修。
7．包在压制完成后，门因受压，存有一定弹力，在打开门把手时，人应站在侧面，用铁管敲开把手，以免弹伤。
8．工作时应注意小心操作，防止夹手、碰头。
试车调试
1．试车前必须参看本说明书，了解本机的结构，熟悉各操作机械的作用和使用方法。
2．按启动器说明，接好电源，合上启动器，检查电机运转方向是否正确。
3．把手动阀手柄往里推，此时压板往上升；手柄往外拉，压板下降。
操作说明
1．合上开关，启动电机，把手动阀手柄往里推，使压板上抬；再将手柄拉到中间空档停止，打开门铺好打用的铁丝，关好门，并把侧门顶好。
2．往打包机里装料止上平面，手动阀手柄往外拉，压板下降压实物料，将手柄往里推压板上升，再装料，重复以上操作至包的高度尺寸好为止。
3．打开侧门顶子，人站在侧面用铁管敲开门把，打好铁丝结头，用铁杆撬出包。
4．手动阀手柄上升或下降动作后一定要回到中间空档位置，否则压板可能下滑而产生危险。
5．每次改变压板上下方向时，手动阀必须在空档位置停一下，严禁跳过空档时行操作，否则可能收直齿轮泵的损坏。
6．本机在运行中，如跳闸，应先查明原因，等10分钟后方可启动，如果强迫启动，会烧毁启动器的线圈与电动机。
7．在装料时，应尽量把物料放置平整，以免引起压板油杆导向杆的变形。
8．所打包的物料必须*放入机内，不可拖溢在门板上，否则将导致机器的损坏。
9．每次上升或下降时，油压杆应留有一定余量，尽量不要打完，这对保护油压杆很有好处。
10．合上启动器时，动作应快。每次下班或停电要把启动器分断。
11．自动翻包型机器试机时必须把前后门打开方可试机，否则翻板上翻时使大门或底座产生变形。
12．自动翻包型机器，翻包时必须把压板升到zui上端，上升方向的手动阀不需回空档，直接开动翻包手动阀即可，翻出包后，把上升手动阀拉回空档。
维护、保养
1．每三个月请更换液压油一次，并清洗油箱以及油箱内的油虑器。液压油必须使用长城或昆仑46#抗磨液压油。
2．定期更换整机密封件。
3．保护好导向件与油压杆，防止碰毛、化学腐蚀等，经常在导向杆上加入润滑油。
4．每半年更换连轴器的弹性胶环。检查连轴器如有损坏，应更换。
5．电机的轴承应每半年加油一次。
保修说明
本厂生产的液压机械，保修一年，凡属以下情况之一的将收取材料工本款。
1．不按使用说明操作导致损坏的。
2．不属产品质量问题导致损坏的。
3．长期超负荷工作导致损坏的。
4．改变出厂设置压力导致损坏的。
5．由于打包时物料放置不平整引起损坏的。
6．由于运输、上下车导致损坏的。
