工业物料提升上料机简介:
是通过垂直方向的上、下通道完成对物品高度方向的升、降输送,设备由物品提升的托板(或链板)、轨道、提升机构和其它辅助设备构成。通常提升机分为往复式提升机、连续式提升机、螺旋式提升机等。安装方便,如多台拌料机同时使用一种料,只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料,免除人工加料的麻烦,使加料工作变得安全、更省时、更省力。输送能力根据上料高度和原料不同而会有所改变。可根据客户要求定制其它规格(更大或更小输送能力)的设备。
安装:
(1)安装前应先检查输送机状况是否良好,零件有无缺损,有无运输过程中的磕碰变形。
(2)测量安装地点预留孔尺寸,与输送机支撑板安装孔尺寸是否相符,相符用螺栓或膨胀螺丝固定牢固。
(3)各机槽在连接时先把各节螺栓穿好,用线照直,按线连接,保证连接完后成一条线。
(4)输送机进料口,出料口可根据需要现场灵活设置,可设一个、也可设多个(圆形,方形),进出料口断焊打密封胶。
(5)电机中心高和输送机中心高保持一致,两个联轴器肩并肩靠紧,用紧固螺钉固定。
工业物料提升上料机保养:
1、使用时,要经常做好各摩擦面的润滑工作,以确保提升机的正常运转和延长使用寿命。斗式提升机主要润滑部位是传动链和传动部分各轴承。
2、每班应逐一检查各连接板、销轴与料斗的固定情况。
3、每周定班清理尾部节段内的堆积物料和杂物,防止挤坏料斗。
4、定期调紧传动链的张紧程度,并且应使两根传动链张紧程度一致。
5、在使用中如发现中间槽铸石板松动或脱落应立即清理,以免卡住链条。
6、斗链使用一段时间后,会产生不同程度的磨损。当斗链过松造成料斗刮底或链条绕过头轮两侧间距不一致时,均应通过拉紧装置进行不定期调整,以保证设备在良好状态下运行。
7、当斗链使用磨损严重时,应及时更换。为避免提升机的两条斗链长短不一,两条斗链的链板必须同时更换。
首先打开尾部节段的检查孔盖板,把机尾处链板脱开,用钢丝绳将斗链做临时固定,再脱开斗链,这样可以防止斗链因脱开而滑落。用棕绳拴住斗链,并设专人用木杠压住电机与减速机之间的联轴器。用钢丝绳拴住回空段的然后一节斗链,并将其在下方拉住,然后,慢慢松闸,逐渐放松钢丝绳,把剩下的然后一节斗链卸完。
8、滚动轴承的润滑。使用钙钠基润滑脂,如三班连续生产,每三个月更换一次,使用时可根据情况适当延长或缩短周期。
9、拉紧螺杆不使用时,应涂以润滑脂,并用纸包住,以免落入灰尘。
10、当拉紧提升机螺杆锈蚀无法转动时,应予以更换。
11、经常检查减速机内的油量。更换减速机或其中部分齿轮,其润滑油运转500小时后,应全部更换新油。对于连续工作的提升机减速机,必须三个月换油一次;若使用中发现温升超过60度或油温超过85度,须更换润滑油后再用。
12、提升机半年小修一次,两年大修一次。