纸箱打包机半自动 废塑料薄膜打包
产品优点：
本产品具有良好的刚韧性和稳定性，造型美观大方，操作维修方便，安全节能，设备基础工程投资费用低等特点。
产品用途：
草药液压打包机、药材压缩打包机：主要适用于药材压缩打包、草药液压打包、等松散物料的压缩包装，减少体积便于包装、是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、运输以及减少储放空间。其具有结构紧揍，结实牢固；经济实用、操作简便、安全可靠等特点，是物料包装、废旧回收等行业致富的理想设备。产品有规格10-130吨多种型号供选择。
能满足客户的需求,具有独立的动力机构和电气系统.,安装无需底脚螺丝,废旧塑料薄膜,可节省储存空间

该系列立式液压打包机广泛用于各类印刷厂、塑料厂、废纸厂、旧物资回收公司等单位和企业，本机适用于废纸、废塑料、布匹等压缩打包，包块外形尺寸统一、整齐、比重大、密度高，适合于出口装集装箱的需要。本机采用液压传动，设计合理，结构紧凑，液压性能可靠。具有工作效率高，能源消耗低，维修、安装、操作简便，使用安全、可靠，工作环境适应性强，价格低等特点。
产品介绍：
◆ FY系列废纸打包机，引进*技术和工艺，不需要特殊的地基固定工程，依据快速变化的市场需求而设计的。
◆ 减小废纸体积，以减少运输和储存的成本，从而降低了工人的劳动强度，提高了废纸打包的工作效率。我们终的目标是为用户降低运输和储存成本。
◆ 废纸液压打包机可以打出各种尺寸的废纸包，以满足您的回收运输需要。
◆ 液压废纸打包机可以打包硬纸板，纸张，塑料/薄膜，非铁金属，易拉罐和许多其他的可循环再造的物料。
◆ 我们为所有的废纸液压打包机都提供预防性维护计划。
电气系统组成,相邻推料板条之间的空隙为板上穿绳槽,将事先准备好的钢丝手动捆杂好,废旧回收等行业致富的理想设备方可使压板下行,包块外形尺寸统一,油泵长时间处于超负荷状态而使各机件损坏,编织袋等液压

液压打包机主要适用于钢厂、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。液压打包机可将各种金属边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。
结构组成
由主机框架系统、液压系统、辅助元件构成。
主机框架系统：优质加厚钢板加气保焊铸造坚固的框架 *的力学设计使得设备经久耐用。
液压系统：液压泵、电磁阀和液压缸油封等关键部件使用进口配件，使得打包压力大、速度快、经久耐用、噪音小。
电控系统（选购件）：原装国产电器控制，行程开关，按钮，保证质量。
特点
① 所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作；
② 出料形式有翻包、推包（侧推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；
③ 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；
④ 挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班。
⑤ 压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。
使用步骤
⒈ 机器分支电源并与其他机器同时运转，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热，有引起火灾的危险。特别须注意请无比准备好仅供本机使用的专门电压和容量。
⒉ 机器地线端子必须和地线连接。未和地线连接或未充分连接时，有触电的危险。
⒊ 使用延长软线电线断面面积应根据装机容量选择，使用超出此范围的软线，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热，会引起发生火灾的危险。
⒋ 安装或打包超作时，请务必使用手套、保护眼镜、口罩。如不使用，可能会受伤或危害健康。
⒌ 本机器是在被打包物体上使用打包带的打包机。其他目的请勿使用。被打包物是指需要打包的物品。请勿将手或身体接近主体机。
⒍ 请勿卸下面板、外套、门等零件在使用机器时。卸下零件时，不仅会使机器发生故障，且易导致人参事故发生。
⒎ 请勿改造机器。
⒏ 请勿将电源软线放置叉车等通道处，或避免直接压到电源软线等场所。一旦外皮破损、断线等会有危险。
⒐ 请勿使用湿手插拨电源插头，有触电危险。
⒑ 打包带水或潮湿的物品，有触电危险。
液压配置:低噪音的液压回路系统,不需要特殊的地基固定工程,PET塑料瓶。导向杆与导套应经常加入润滑油使之保持润滑,调整溢流筏的调压手轮。

本机为立式一体机，前开门式，占地小，是减容回收理想机型，而且具有新型结构，U型压板，坚固防偏压的特点； 自带翻包装置，电动安全连锁。
特点
此机器为双缸，根据压缩物进行选择压力.
本机采用液压传动，具有独立的动力机构和电气系统.
采用按钮集中控制，可实现多种工作方式，机器的工作压力行程范围可根据压制物大小进行调整.
独立式填料口及自动出包装置，操作方便简单，加料口安装联锁装置，安全可靠.
可根据用户要求进行定制
上料系统与动力系统等组成,当出现较严重漏油或在工作中发生异常现象时,液压回路设计,还必须注意以下各点：,废纸打包机：适用软物质的压缩打包,大大减少体积,每天下班以后应清理料箱内的杂物并保持设备外观整洁,推料板和底板围成的空腔为进料腔

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