现货管链输送机报价* 钙粉提升机
管链机安装时注意事项 链条安装后，应调整拉紧装置，保持链条有适当的松紧度，不宜太紧或太松。如发现太紧或太松，应在后接头处，加入或卸下1-2节链条，而后再次进行调整。调整后拉紧装尚未利用的行程应不小于全行程的50%安装时应再次检查链条是否转动灵活。只有转动灵活的链条方可进行安装头轮、尾轮及导轮、托轮必须对中。轮轴应保持平行，以免链条在运行时跑偏
盘片：尼龙或PU,管链输送机是输送粉状,易于实现集中控制,链轮有优化的肩,可限度的保证物料的完整性,限度的降低噪音出口不必设置除尘器,以免链条在运行时跑偏,运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中,当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时,一个管链机输送系统可以由一台或多台管链机组合而成,易于实现集中控制,使用维修：管链输送机正常运行时有轻微的有规律的振动及声响,应调整拉紧装置

管链输送机与斗提输送机的比较：金属摩擦有引起火花的安全隐患；需要张紧装置；能量消耗较高；需要较深的地坑，占用的空间大；而管链输送机没有引起火花的安全隐患，；能量消耗较低，没有死区；不需要地坑，占用空间较小管链输送机与皮带输送机的比较：只能二维布置，仅有一个出料口；容易产生粉尘和静电，维修频率高。而管链输送机能三维布置，可以有多个出料口；能同时向两个方向输送，有防爆设计要求，成本低。管链输送机与螺旋输送机的比较：输送粘性物料，容易造成设备抱死：容易损坏颗粒物料；功率消耗大，输送距离短。而管链输送机可以转向输送；在输送粉料时，结合出料装置设计，能有效出料；输送距离长于螺旋输送机数倍。
应仔细核对(实测)机壳及驱动装置基础或平台的安装尺寸,可限度的保证物料的完整性,提高自动化程度,容积式输送装置 , 可实现物料的输送和计量,其与其它输送机相比

管链输机的特点:
1、结构紧凑，可以三维改变输送方向.
2、全封闭式输送，无粉尘溢漏，整洁环保。
3、物料输送过程中，能耗*低，*大限度的降低运行成本。
4、*大水平输送距离60米，*大提升高度40米。*大能力可达300 m3/h。
5、输送管道无死区
.6、无金属摩擦情况，*大限度的降低噪音。
7、维护成本低。
8、使用寿命长。
9、防爆设计和气密设计。
10、可以重载起动。
只有转动灵活的链条方可进行安装,使用硬化链条具有小磨损,准备好必要的安装工具和材料

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