双转子粉碎机进行了常规试车，机体无明显震动，手感机壳、电机、机架等处有轻微震感；电机空载电流稳定在9A和12A（额定电流在75A），电机无明显温升，保持在20-30℃左右；轴承温度在运行1h时间内，基本稳定在100℃以内（水滴保持在轴承壳上缓慢蒸发），且4个轴承位温度基本保持*；锤片与筛网间隙在4-5mm，试车时无异常响声；个人认为正常。*缺点就是两台电机的空载电流相差3A，由于是新设备，可以不予计算。  根据以往的经验和生产情况，如果设备正常，下一步主要的就是产量及粉碎效果和能耗，要达到这三项指标，机构的调整改进和进料出料设备的配置很重要。  

1、相同的能耗，产量比普通气流粉碎机提高1倍。

2、配置自分流分级系统，产品粒度分布窄，分级轮使用寿命比卧式、立式分级轮提高5～8倍。

3、进料粒度范围大，zui大进料粒度达5mm。

4、不仅用于超细粉碎，兼具颗粒整形、颗粒打散功能。

5、对易燃、易爆、易氧化的物料可用惰性气体作介质实现闭路粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低。

6、低温、无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性物料的超微粉碎。

7、磨损极小，尤其适合于高硬度、高纯度物料的超细粉碎。

8、设备结构紧凑，内外壁抛光，粉碎箱无存料，*，易清洗，符合GMP要求。

9、负压生产，无粉尘污染，环境优良。

10、自动控制，操作简单，运行稳定。 

应用领域

        广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。

工作原理

         压缩空气经过冷却、过滤、干燥后，经喷嘴形成超音速气流射入旋转粉碎室，使物料呈流态化，在旋转粉碎室内，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内，在分级轮离心力和风机抽力的作用下，实现粗细粉的分离，粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎，合格的细粉随气流进入旋风收集器，微细粉尘由袋式除尘器收集，净化的气体由引风机排出。

二、性能优势及特点 

      气旋式气流粉碎机是我公司自主产权研制开发的新型气流粉碎机，它的问世解决了气流粉碎机能耗高、产量低的缺点，是对喷式、流化床式气流粉碎机的更新换代产品，技术性能*超过国内外同类产品。