在废气处理过程中，除尘器的作用性不言而喻。作为粉尘处理回收的设备，防爆型低压脉冲袋式除尘器具有其他几种金属粉尘净化回收设备*的特点，譬如维修方便、效果高、投资省等。本文就铸造厂电炉用脉冲袋式除尘器实践效果与使用进行详情解读，以飨读者

国外经济发达国家的研究和实践表明，“低温控制”和“颗粒物捕集”是烟气净化系统成功运行的关键因素。所以，在铸造厂电炉烟气净化过程中，必须将温度控制得尽可能低(以上)，同时应采用布袋除尘器。

   实践证明应用于电炉处理系统中布袋除尘器是zui经济有效的方法，曾有设计静电除尘器来处理垃圾焚烧烟气的，因为种种原因没有达到成功应用。

电除尘器从1907年开始在世界工业上应用，已经有一百多年的历史。当今世界上所有的发达国家基本上都把电除尘器作为主要的技术，它的使用范围非常广，小到我们现在的油净化可能80%到90%都是采用这种方法。

从那时到现在，我们火力发电基本都是采用电除尘器，在这期间，我们国家火力发电装置容量增加了好几倍，大概三倍多，但是我们排尘量始终维持在300万吨左右，所以排放量和装机容量增加了很多，但是我们的电除尘器的主要作用，就是把粉尘消减始终维持在300吨的范围内，因此在当时电除尘器也发挥着*的作用。

电袋除尘器是有机结合了静电除尘和布袋除尘器的特点，通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种高效除尘器，它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势，以及两者相结合产生新的性能优点，弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。该复合型除尘器具有效率高、稳定、滤袋阻力低、寿命长、占地面积小等优点，是未来控制细微颗粒粉尘、PM2.5以及重金属汞等多污染物协同处理的主要技术手段。

 20世纪90年代以来，国外经济发达国家越来越重视焚烧烟气的污染控制，布袋除尘器排放标准也越来越严格，用于烟气净化的一次性工程投资和运行费用也越来越高。

铸造厂布袋除尘器在正常运转的情况下维护工作往往被忽视，一旦发生故障，影响运行；有时以为设备陈旧，不再修理，这种熟悉是分歧错误的。

如何减少因为失误引起的铸造厂电炉除尘器布袋磨损局面

为了常常保持除尘设备有效地运行，必需正视除尘器的维护检验工作。发现题目及时处理，就不会发展成为严峻的题目，既可避免泛起大故障，又可节省修理用度。所以，及时发现题目是很重要的，操纵者zui好天天巡回检查一次设备，根据经验及时发现和防止故障的发生。 

中频炉除尘器吸尘罩分为两种类型，顶吸式和侧吸式，可根据用户的工作习惯和烟气粉尘的扩散范围来选择。吸尘罩按照旋转功能又能分为两种，人工旋转和电动旋转，人工旋转就是在中频炉不冶炼的时候或者用不着吸尘罩的时，通过手动的对吸尘罩旋转到一边。电动旋转是通过电机转动来控制吸尘罩的旋转。用户可以根据自己的实际情况和工作方式来选择中频炉除尘器吸尘罩的类型和旋转方式。

如何减少因为失误引起的铸造厂电炉除尘器布袋磨损局面

布袋除尘设备上面使用多的就是除尘布袋，有的人会因为除尘布袋更换频繁而感到烦恼，今天春晖环保技术人员在这为您讲解一下如何避免除尘布袋发生磨损现象。

减小磨损措施：除尘布袋在生产过程中，对除尘布袋的薄弱部位进行加厚;布袋在安装过程中，对距离过小，龙骨弯曲的布袋进行调整更换;除尘布袋与龙骨配合要合适(+10-20mm)，且长度应该*;龙骨在使用应严格检查，破损的龙骨严禁使用;除尘布袋与花孔板密封应检查严密不漏;文氏管与脉冲管对中正确。在运行过程中，要防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高的因素。在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的时间清洗zui短为好，如果初不始粉尘层足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。　　所有说了解除尘布袋的主要故障和处理方法是很有必要的。

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