斗式提升机有上部区段、中间机壳和下部区段及带有料斗的输送皮带和装在中间机壳上的编心板等构成。公司生产的斗式提升机适用于向上垂直送粉状、粒状、小块状的散装物料。已有在煤粉砂子、焦末、水泥、碎矿石、碱面、化肥、粮食等工况条件的众多业绩。
   1、先安装下部区段。斗式提升机下部支承面要保证座落在基础的水平面上，校正后将地脚螺栓紧固。上端面与水平面的平行度允差1/1000。2、按标记依次安装中间机壳，机壳的联接允许垫入防水粗帆布或石棉带以保证密封和调整。要求下部和中部机壳的中心线力求在同一铅垂线上，其垂直度偏差在1000mm长度上不应超过1mm，总高度的累积偏差不应超过8mm。双通道机壳还要注意使两个通道的机壳相平齐。3、为防止提升机的摇动，中部必须有防止偏移的支承装置，支承点间距不要大于8m，zui上面的支承点要尽量靠近头部。支承装置不要限制提升机在垂直方向的伸缩。双通道中间机壳每隔4m要用连板把两个通道联接起来以加强稳定性。4、安装上部区段和驱动装置，安装减速器前要先认真阅读减速器说明书。减速器要加足工业齿轮油（详见减速器说明书）。5、主轴与下部轴应在同一垂直平面内，两轴心线均应与水平面平行。YY型驱动装置低速轴与主轴力求在同一轴心线上，其zui大平行偏移不得超过0.1mm，zui大轴线交角不得超过。6、zui后安装运行部分。链式斗提机的链条应选配，使平行的两条链长度相等。运行部分装好后拉近装置剩余的行程要大于全行程的一半。7、HL型双通道提升机安装或调整链条，需要提起拉近链轮组时，可以利用中部机壳上的吊重钢槽。方法是：打开下部区、区段上盖板，在钢槽上挂一小型起重葫芦，即可进行提起链轮组的任务。8、链条式提升机拉近装置采用重锤张紧方平，重锤箱内应放有足够的重物。9、提升机滑板调节得好可以减少回料，我厂提升机滑板上有橡胶板，调节时以橡胶板离料斗外缘10mm左右为宜。10、提升机安装完毕后，检查所有紧固处是否紧固。向各润滑系统加注必要的润滑剂，用手转动传动部分应轻便灵活，并zui少使任务链转一周，确认安装无误后，可以空车试运转，先运行两次以上瞬时试转，再开机空转2小时空载试车无问题后，应进行16小时负荷试车。试车开始时，物料要分三次加到要求的。输送量。喂料要均匀，负荷试车2小时后开始检查轴承温度，一般不应超过60℃。
   斗式提升机全部安装后，必须清除吊用装配时所用的工具及残留零件等。清除后进行无负荷试运转。检查减速机轴承斗子胶带及各连接处紧固件工作情况，当发生故障时立即停止运转，清除故障。斗式提升机经负荷试验运转后，一切故障得到清除，直到运转结果良好方可以为安装结束。