供应德国HEGENSCHEIDT曲轴机床

HEGENSCHEIDT机床

上海胤旭机电设备有限公司优价销售HEGENSCHEIDT机床、HEGENSCHEIDT滚压机床?、HEGENSCHEIDT曲轴机床、德国HEGENSCHEIDT

曲轴作为发动机核心零件之一，由于加工基准在曲轴中心孔和主轴颈间经常转换，产生基准不重合误差，再加上各轴颈加工精度高和轴类零件加工过程中刚性差的特点，是发动机本体五大件中加工质量zui难保证的零件。

深滚压技术工艺背景

曲轴在工作中承受交变载荷，主轴颈和连杆颈圆角过渡处属于曲轴强度的薄弱环节，轴颈与曲柄臂过渡圆角在切削或磨削加工后刀痕存在应力集中，*的高速旋转运转和较大的交变负荷应力将有可能造成曲轴圆角处产生裂纹或断裂。

在以往的工艺中，为了提高曲轴的疲劳强度，在曲拐半径一定的前提下，主要增加曲轴的主轴颈和连杆轴颈的直径，增加两轴颈的重叠高度或重叠面积来保证曲轴的疲劳强度。但是，这样会造成曲轴结构的庞大和重量的增加，不仅使材料的利用率低，同时也增加了发动机的重量，使发动机燃油经济性差。现在追求发动机的轻量化，很多曲轴主轴颈和连杆轴颈的重叠度减小，甚至重叠度为零或负重叠度，为了保证曲轴的强度，需要对轴颈和曲柄臂的过渡圆角进行处理。

发动机曲轴采用的曲轴深滚压技术，使滚压后的曲轴圆角表面粗糙度小，滚压后表面形成一种硬化层和保持残余压应力等特点，对曲轴可以边滚压边矫直等特点，提高了曲轴整体疲劳强度。

产品型号：?

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