产品展示
【简单介绍】
【详细说明】
设计说明：
1、叶轮叶轮采用目前的水力模型换算所得，性能优良、稳定、成熟。选择较小的nD值，抗汽蚀性能好，确保运行平稳。所选用潜水泵模型2004年通过*合作与科技司组织的技术鉴定，综合技术指标居国内水平，并达到同类模型的*水平。
2、三重机械密封与双密封室技术（992040868）传统潜水电泵在叶轮与电机室之间只有一个油室，双密封室就是在油室与叶轮之间增加了一个空气缓冲密封室，即双密封室结构。油室中是两个独立的机封，叶轮处还有一道机械密封，总共有三套机械密封。这样当水由叶轮后的机封进入空气缓冲密封室时，水就沉积在缓冲室的低处，水无法进入油室，这就实现了水与电机室的*隔离，保护了电机腔中的干燥环境，保护了油室中的轴承工作环境，*地提高了产品可靠性。
3、油室滑润滑并冷却密封，在电机与所输送的介质之间起到隔离作用。内留的体积可减缓油室内压力的升高。
4、防抬机与防反转装置机组启动瞬间，潜水电泵电机起动力矩的反作用力矩，常常会使机组整体向相反向旋转，对于低压潜水泵，防反转装置能解决这种问题。对于高电压的潜水泵，由于电压高，作用力大，往往能使机组抬起来。所以对于大型的高压潜水泵，设计有防抬机装置，再辅以防反转装置。
5、轴承轴承采用滚动轴承，能够承受所有的轴向和径向负荷，并*与泵输送的介质分开。在大型潜水电泵的轴承结构设计时，采取短圆柱滚子轴承承受径向力，潜水电泵的轴向力由推力轴承来承受，用球轴承来防止轴向窜动的方案。并设置有轴承测温监测元件，保证电泵的稳定安全运行。
6、泵、电机轴泵与电机同轴，结构紧凑，轴伸尽量缩短，从设计上减小绕度，运行时振动小，密封和轴承寿命更长。
7、电机高性能鼠笼式感应电机，特别为潜水泵设计制造，符合GB755标准。电动机的功率等级符合IEC标准，外壳防护等级为IP68，额定电压可分别按380V、660V、3KV、6KV、10KV制造，额定频率为50Hz，工作制为S1，绝缘等级为F级，采用VPI真空压力浸渍工艺，具有很好的机械性能和可靠的防水性能。
8、冷却潜水泵潜入水中运行，其电机外壳直接将热量传到周围介质中，热量被周围的水流带走。大功率高压潜水电泵电机，采用内风道散热技术，使得三相绕组温升低、温度场分布均匀。
9、监测装置潜水泵装有多道保护装置，可把引线引至电控箱。保护装置有：过载、缺相、泄漏、超温、湿度、浸水保护等（视泵的结构不同而有差别）。
1、叶轮叶轮采用目前的水力模型换算所得，性能优良、稳定、成熟。选择较小的nD值，抗汽蚀性能好，确保运行平稳。所选用潜水泵模型2004年通过*合作与科技司组织的技术鉴定，综合技术指标居国内水平，并达到同类模型的*水平。
2、三重机械密封与双密封室技术（992040868）传统潜水电泵在叶轮与电机室之间只有一个油室，双密封室就是在油室与叶轮之间增加了一个空气缓冲密封室，即双密封室结构。油室中是两个独立的机封，叶轮处还有一道机械密封，总共有三套机械密封。这样当水由叶轮后的机封进入空气缓冲密封室时，水就沉积在缓冲室的低处，水无法进入油室，这就实现了水与电机室的*隔离，保护了电机腔中的干燥环境，保护了油室中的轴承工作环境，*地提高了产品可靠性。
3、油室滑润滑并冷却密封，在电机与所输送的介质之间起到隔离作用。内留的体积可减缓油室内压力的升高。
4、防抬机与防反转装置机组启动瞬间，潜水电泵电机起动力矩的反作用力矩，常常会使机组整体向相反向旋转，对于低压潜水泵，防反转装置能解决这种问题。对于高电压的潜水泵，由于电压高，作用力大，往往能使机组抬起来。所以对于大型的高压潜水泵，设计有防抬机装置，再辅以防反转装置。
5、轴承轴承采用滚动轴承，能够承受所有的轴向和径向负荷，并*与泵输送的介质分开。在大型潜水电泵的轴承结构设计时，采取短圆柱滚子轴承承受径向力，潜水电泵的轴向力由推力轴承来承受，用球轴承来防止轴向窜动的方案。并设置有轴承测温监测元件，保证电泵的稳定安全运行。
6、泵、电机轴泵与电机同轴，结构紧凑，轴伸尽量缩短，从设计上减小绕度，运行时振动小，密封和轴承寿命更长。
7、电机高性能鼠笼式感应电机，特别为潜水泵设计制造，符合GB755标准。电动机的功率等级符合IEC标准，外壳防护等级为IP68，额定电压可分别按380V、660V、3KV、6KV、10KV制造，额定频率为50Hz，工作制为S1，绝缘等级为F级，采用VPI真空压力浸渍工艺，具有很好的机械性能和可靠的防水性能。
8、冷却潜水泵潜入水中运行，其电机外壳直接将热量传到周围介质中，热量被周围的水流带走。大功率高压潜水电泵电机，采用内风道散热技术，使得三相绕组温升低、温度场分布均匀。
9、监测装置潜水泵装有多道保护装置，可把引线引至电控箱。保护装置有：过载、缺相、泄漏、超温、湿度、浸水保护等（视泵的结构不同而有差别）。