供应潜水轴流泵、混流泵

一、潜水轴流泵产品简介

潜水泵站因土建简单，工程造价低,维护管理方便，运行简便易于自动化，工作可靠性好，美化环境而得到迅速发展。
潜水泵站的主要设备-潜水电泵（简称潜水泵），有QZB型潜水轴流泵和QH（B）型潜水混流泵，是将电机与轴流泵和混流泵结合而成的机电合一产品，是传统长轴轴流泵和混流泵的更新换代产品。
潜水泵与传统长轴泵除使用场合、进出水条件、特性参数基本上保持*外，还具有以下几点显著优势：
★ 泵站工程总投资节省30%以上；
★ 建设周期节约40%以上；
★ 机组安装时间节约95%以上；
★ 机组重量减轻50%以上；
★ 省去泵站防洪墙投资；
★ 维护费用低；
★ 无运转噪音，操作简便，易于自动化运行；
★ 地面建筑高度低，可省去泵房建筑，甚至可在地面以下建泵站。

• 因此，轴流泵和混流泵的新老客户，在新建泵站项目中可以方便地以潜水泵替代，可在老泵站改造项目中以潜水泵更新，此类泵型主要适用于下列场合：
  ★ 农田灌溉与排水；
  ★ 市政排放雨水及轻度污水；
  ★ 工业中工艺用水、冷却水；
  ★ 水利中调水工程。
• 本公司潜水泵名义出水口径从350、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600共计十种口径，流量范围0.12-12m3/s，扬程范围2-14m；功率范围7.5-630kW；电压等级380V、660V、3kV、6kV 、10kV。

二、潜水轴流泵结构说明
       QZB型潜水轴流泵和QH（B）型潜水混流泵，泵段由进水喇叭口，叶轮部件，叶轮外壳和导叶体四大零件组成。潜水电机是全密封干式异步电动机，机壳将电机封闭，电机上端电缆出线处有静密封装置，电机下端盖出轴处有转动密封装置，潜水电机具备一切潜水运行的安全可靠性能。对密封渗漏、线圈和轴承温升均有监测、报警和保护装置，不影响电机正常运转的早期渗漏（只报警）。当线圈温度超过135℃、轴承温度超过90℃时，采用断电保护，所有保护器由一个潜水泵保护器进行监控，以保证潜水泵安全使用。


传感器输出信号由潜水电泵保护器接收。该保护器对每一个输出信号，包括开关量或模拟量分别输出一个开关信号，并在保护器上显示出报警闪光信号。

1、旋流式叶轮：采用该型式叶轮的泵，由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好，过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在*运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。 从性能上讲，该叶轮效率较低，仅相当于普通闭式叶轮的70%左右，扬程曲线比较平坦。

2、闭式叶轮：该型式的叶轮正常效率较高。且在*运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒（长纤维）等末经处理的污水介质。

3、流道式叶轮：该种叶轮属于无叶片的叶轮，叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。 从性能上讲，该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳，不易产生超功率的问题，但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮，尤其适宜用在有压进口的泵上。

4、螺旋离心式叶轮：该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片，在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用，悬浮性颗粒在叶片中流过时，不撞击泵内任何部位，故无损性好。对输送物的破坏性小。由于螺旋的推进作用，悬浮颗粒的通过性强，所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质，以及高浓度的介质。在对输送介质的破坏有严格要求的场合下具有明显的特点。 从性能上来讲，该泵具有陡降的扬程曲线，功率曲线较平坦。

压水室结构
      污水泵采用的压水室zui常见的是蜗壳，在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。蜗壳有螺旋型、环型和中介型三种。螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。但由于中介型（半螺旋形）压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。因中介型压水室兼具有螺旋的高效率性和环形压水室的高通透性。已越来越受到制造厂家的关注。

结论
      综上所述，无论任何系列的污水泵只是不同型式的叶轮和不同型式压水室根据输送介质和安装等要求的一种组合，只要叶轮和压水室能做到优化配置。泵的各种性能就会得到保证。

维护和保养基本方法
（1）检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵，试看污水泵是否灵活。
（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
（3）拧下污水泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。自吸排污泵
（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（5）点动电机，试看电机转向是否正确。
（6）开动电机，当污水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
（7）尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证污水泵在率点运转，才能获得zui大的节能效果。
（8）污水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，zui高温度不得超过80℃ 。
（9）如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。
（10）污水泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
（11）中开泵污水泵在工作*个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
（14）污水泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
（15）污水泵*停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。