【实用技术】玉米秸秆颗粒饲料加工关键技术
【农机网 科技创新】 一
专业术语
玉米秸秆颗粒饲料：玉米秸秆为原料，通过揉丝、粉碎、调质等工艺，利用颗粒机压制而成的颗粒状饲料。
二
加工的关键技术
（一）制粒前准备
在制粒前，首先需要对玉米秸秆进行干燥处理，利用机械烘干或自然干燥的方式，将其水分含量控制在20%以内；然后对玉米秸秆进行粉碎，粉碎长度应小于10mm、细度小于2mm；最后将粉碎后的秸秆收集在原料库。
（二）制粒
制粒是玉米秸秆饲料化利用的关键环节。首先将收集好的原料送入颗粒机的贮料仓中，按需求将非蛋白氮和粘合剂等与原料混合均匀，混合后的物料水分和温度需控制在一定范围内，以利于制粒。入机的蒸汽压调节至0.2MPa～0.4MPa，蒸汽温度调节至115℃～125℃。通过调试合理选用压缩比，平模压模板压缩比一般为6:1，环模颗粒机环模压缩比一般为8:1。对于不同种类的动物颗粒料，选择的环模孔径有所不同，如：羊用颗粒料选择环模孔径4mm～6mm，牛用颗粒料选择环模孔径6mm～8mm，颗粒长度为直径的2～5倍。出料温度也需控制在76℃～92℃。
制粒过程中，调质器和挤压的稳定性对制粒效果有着重要的影响。应选用合适的调质器，以保证喂料的稳定性；同时，要保证模辊挤压的稳定性，通过控制调质器喂料的稳定性和挤压区内物料的分布均匀性，采用大直径压辊进行挤压。
（三）冷却、回筛及打包
将成型的颗粒输送到冷却器，冷却时间一般需10min~15min，使颗粒达到常温。冷却后，颗粒通过振动筛进行分级筛选，厚度控制在1cm～5cm，筛下的粉料，再次进入制粒机中重新制粒。最后，将冷却的颗粒饲料进行打包。宜采用袋装保存，避免露天存放，同时需要注意防潮、防霉变、防鼠害。
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