目前树枝粉碎机（木材粉碎机）的排料方式有三种：自重落料、气力输送和机械输送(加负压吸风)。
气力输送(负压吸送) 它排出与输送粉碎成品有许多优点：如吸走成品中的水分；冷却成品和粉碎机本身，使成品温升减低5一l0℃，利于贮存；提高筛片的筛落能力，因而可提高树枝粉碎机的生产能力，一般可提高生产率15％一25％；此外，负压吸风还可减少粉尘的扬尘度。但其缺点是气力输送功耗大、设备昂贵。
据资料，气力输送风机的配套动力功率约为粉碎机的25％一30％，约为机械输送的2—3倍。因此，在饲料厂中采用气力输送排料不多。仅用于输送量小、距离短的场合。
机械(加吸风)出料 对于台时产量大于2.5t的粉碎机，应采用机械出料。常采用方式有：
1、螺旋或刮板输送机加负压吸风的出料装置，螺旋输送量比粉碎机产量应大10％以上，物料在螺旋壳体内的充满系数不得超过45％。壳体的上半部设计成扩散形，以便空气在压损小、风速低的情况通过螺旋输送机。
此外，吸风管道与螺旋壳体连接处要加大成喇叭口并在来料一侧倾斜更大，喇叭口的截面积应比风管截面积大3—5倍，使其风速降为1.25—2.50m/s。这样，既可提高粉碎机的产量，又可避免气流带走很多物料。
2、料斗一吸风一螺旋出料装置，粉碎的物料先卸入料斗，经关风器一螺旋输送机输出，在料斗上设置吸风系统，其风力不能太大，否则将带走大量粉料，增加功耗、增大粉尘处理设备的负荷，甚至不能正常工作。据资料，75kw、110kw功率的树枝粉碎机相应的吸风量为32m3/min和45m3/min。
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