一、Z41F衬氟闸阀概述: 闸阀是一种zui带见的启闭阀门,利用两侧面密封呈楔状的闸板来接通或截断管路中介质,楔式闸阀不允许微量开启在管路中作节流装置用,以免因高速流动的介质冲蚀而加快密封面的损坏。FEP(F46)、PCTFE(F3)衬氟闸阀适用在-50℃~150℃的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂,FEP还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体、液体介质的管路上使用。 二、Z41F衬氟闸阀特点: 1.阀体有扁体和圆体两种形状:GB阀门采用圆体,ANSI磅级阀门DN≤300Lb采用扁体,DN≥400Lb采用圆体,阀体、阀盖的内腔和闸板、阀杆外表面等直接与介质接触的部件,全部名衬FEP(F46)等氟塑料; 2.密封副为FPF(F46)/ FEP(F46)或其它材料组合,摩擦系数小,启闭力矩低; 3.填料采用PTFE(F4)标准填料,密封性能好,维修更换方便; 4.带有弹性的闸板,可补偿闸板密封面与阀座密封面之间楔角偏差,吻合度好,密封效果理想; 5.介质可从两侧任意方向通过闸阀,适用于介质方向可能改变的管路上作用启闭装置。 三、Z41F衬氟闸阀技术规范: 设计标准 | GB12234 | 结构长度 | GB12221 | 法兰标准 | JB/T79-94 | GB9113.1-26 | 检验试验 | GB/T13927 | 驱动方式 | 手动、电动、气动 | 四、Z41F衬氟闸阀零件材料: 序号 | 零件名称 | 灰铸铁 | 铸钢 | 不锈耐酸铸钢 | 超低碳不锈耐酸铸阀 | Z | C | P | R | PL | RL | 1 | 阀体/端盖/闸板 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | 2 | 阀杆 | 1Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 | 3 | 衬里/阀座 | PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性4) | 4 | 填料/压盖 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | 5 | 填料 | PTFE(F4) | PTFE(F4) | PTFE(F4) | 6 | 活节螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 7 | 阀杆螺母 | ZCuAI10Fe3 | ZCuAI10Fe3 | ZCuAI10Fe3 | 8 | 紧固螺母 | 45 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | 9 | 螺母 | | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 10 | 手轮 | WCB | WCB | WCB | 五、Z41F衬氟闸阀连接尺寸: 公称通径 | 标准值 | 参考值 | DN(mm) | NPS(inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-Фd | W | D0 | H | WT(Kg) | PN0.6MPa | 15 | 1/2 | 130 | 80 | 55 | 40 | 2 | 12 | 4-Ф12 | 100 | 100 | 120 | 5 | 20 | 3/4 | 150 | 90 | 65 | 50 | 2 | 14 | 4-Ф12 | 100 | 120 | 140 | 6 | 25 | 1 | 160 | 100 | 75 | 60 | 2 | 14 | 4-Ф12 | 120 | 130 | 150 | 7 | 32 | 11/4 | 180 | 120 | 90 | 70 | 2 | 16 | 4-Ф14 | 120 | 156 | 185 | 10 | 40 | 11/2 | 240 | 130 | 100 | 80 | 3 | 16 | 4-Ф14 | 160 | 165 | 205 | 18 | 50 | 2 | 250 | 140 | 110 | 90 | 3 | 16 | 4-Ф14 | 160 | 350 | 400 | 25 | 65 | 21/2 | 270 | 160 | 130 | 110 | 3 | 16 | 4-Ф14 | 180 | 370 | 435 | 30 | 80 | 3 | 280 | 185 | 150 | 125 | 3 | 18 | 4-Ф18 | 180 | 430 | 510 | 43 | 100 | 4 | 300 | 205 | 170 | 145 | 3 | 18 | 4-Ф18 | 220 | 495 | 595 | 58 | 125 | 5 | 325 | 235 | 200 | 175 | 3 | 20 | 8-Ф18 | 220 | 610 | 735 | 100 | 150 | 6 | 350 | 260 | 225 | 200 | 3 | 20 | 8-Ф18 | 240 | 670 | 820 | 115 | 200 | 8 | 400 | 315 | 280 | 255 | 3 | 22 | 8-Ф18 | 240 | 815 | 1015 | 145 | 250 | 10 | 450 | 370 | 335 | 310 | 3 | 24 | 12-Ф18 | 240 | 965 | 1215 | 230 | 300 | 12 | 500 | 435 | 395 | 362 | 4 | 24 | 12-Ф23 | 280 | 1140 | 1440 | 335 | 350 | 14 | 550 | 485 | 445 | 412 | 4 | 26 | 12-Ф23 | 280 | 1275 | 1625 | 540 | 400 | 16 | 600 | 535 | 495 | 462 | 4 | 28 | 16-Ф23 | 320 | 1445 | 1845 | 670 | 450 | 18 | 650 | 590 | 550 | 518 | 4 | 28 | 16-Ф23 | 320 | 1530 | 1980 | 780 | 500 | 20 | 700 | 640 | 600 | 568 | 4 | 30 | 16-Ф23 | 360 | 1725 | 2225 | 850 | |
永嘉良邦泵阀有限公司之阀门故障原因及排除方法
故障 | 分析生产原因 | 故障消除方法 |
密封填料处的外漏 | 1.填料老化; 2.操作时用力过大过猛; 3.填料压盖螺栓松动; | 1.应及时更换老化、损坏的密封填料,逐圈安放,接头呈30°~45°; 2.应正常力均匀操作,不许加套管或用其他办法加长力臂; 3.均匀拧紧压住填料压盖用螺栓; |
密封面泄漏 | 1.阀门安装方向与介质流向不符合; 2. 阀门关闭不到位; 3.久闭的阀门在密封面上积垢; 4.密封面轻微搓伤; 5.密封面损坏严重; | 1.注意阀门安装检查; 2.重新调整执行机构上的高速螺钉,关严到位; 3.将阀门打开一条缝,让高速液体冲掉积垢; 4.高速垫片进行补偿; 5.重新研磨,高速垫片补偿; |
法兰连接外泄漏 | 1.螺柱拧紧力不匀; 2.垫片老化损坏; 3.垫片选用材质与工况介质要求不符; | 1.重新均匀拧紧螺栓; 2.更换垫片; 3.按工况要求正确选用垫片材料和形式,必要时请与厂家,请求帮助选材、选型,订货时要详细说明要求。 |
手柄、手轮损坏 | 1.使用不正确; 2.坚固件松脱; 3.手柄、手轮与阀杆连接损坏; | 1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等; 2.随时修理配套; 3.随时修复; |
蜗轮、蜗杆传动卡咬 | 1.嵌入脏物,影响润滑; 2.操作不正确; | 1.清除脏物,保持清洁,定期加油; 2.若操作时发现卡咬,扭力很大时,不能继续操作,就立即停止,*检查; |
电动阀门安装故障 | 1.润滑不良,阀门内有异物卡住,造成转矩边大损坏; 2.电机故障; | 1.就加油,使油管良好,填料压紧应适应,应及时排除阀内异物,保持清洁; 2.电机工作时间不超过15分钟,电源应正常,避免电机受潮。 |
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