ZXP型气动薄膜调节阀采用顶导向结构,配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体等介质,工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于允许泄漏量小阀前后压差不大的工作场合。 一、永嘉良邦泵阀有限公司ZXP型气动薄膜调节阀产品特点: 1、顶导向单座调节阀,结构紧凑,部件少、易维修。 阀体、阀盖:HT200,ZG230-450,ZG1Cr18Ni9Ti 公称通径DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 (10) (12) (15) (20) 额定流量系数 KV 直线 1.8 2.8 4.4 6.9 11 17.6 27.5 44 69 110 176 275 440 690 等百分比 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 25 40 63 100 160 250 400 630 额定行程L(mm) 16 25 40 60 膜片有效面积Ae(cm2) 280 400 600 1000 信号范围Pr(KPa) 20~100、40~200 气源压力Ps(MPa) 0.14~0.4 固有流量特性 直线、等百分比 固有可调比 50 允许泄漏量 硬阀座:IV级(10-4阀额定容量) 软阀座:VI级 公称压力PN(MPa) 1.0、1.6、4.0、6.4 工作温度t(℃) 常温型 -20~200、-40~240、-60~250 散热型 -40~450、-60~450 高温型 450~560 低温型 -60~-100、-100~-200、-200~-250 本产业性能指标贯彻GB/T4213-92标准 四、ZXP型气动薄膜调节阀外形尺寸及重量: 公称通径 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 282 308 394 494 L PN16,40 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 PN64 230 230 260 260 300 340 380 430 500 550 650 H1 PN16 53 58 70 75 83 93 100 110 125 143 170 PN40 53 58 70 75 83 93 100 118 135 150 188 PN64 65 70 78 85 90 103 108 125 148 173 208 H 标 准 型 PN16 429 438 474 476 502 622 646 687 835 889 981 PN40 429 438 474 476 502 622 646 695 845 896 1000 PN64 456 468 511 525 535 663 673 705 868 958 1260 散热高温型 570 570 610 610 630 730 810 820 960 1090 1180 *散热高温型高度(H)为PN16的数值 **夹套型高度H1及H均增加15%
2、金属阀芯适用多种工作场合,达IV级泄漏标准,ZXPQ型软密封结构阀芯达VI级泄漏标准。
3、阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道,额定流量系数增大30%。
4、可调范围大,固有可调比为50。
5、执行机构采用多弹簧结构,高度减少30%、重量减轻30%。
6、ZXPV型波纹管密封型调节阀,对移动的阀杆形成*的密封,堵绝流体外漏。
7、ZXPJ型调节阀带有保温夹套,用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。
二、ZXP型气动薄膜调节阀零件材料:
阀芯、阀座:1Cr18Ni9Ti,司太莱合金堆焊
软密封阀芯:增强聚四氟乙烯
填料:聚四氟乙烯,柔性石墨
波纹管:1Cr18Ni9Ti
垫片:橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉缠绕垫片
膜盖:A3
波纹膜片:丁晴橡胶夹增强涤纶织物
弹簧:60SIMN
阀杆、推杆:2Cr13、1Cr18Ni9Ti
衬套:2Cr13
三、ZXP型气动薄膜调节阀技术参数:
永嘉良邦泵阀有限公司之阀门故障原因及排除方法
故障 | 分析生产原因 | 故障消除方法 |
密封填料处的外漏 | 1.填料老化; | 1.应及时更换老化、损坏的密封填料,逐圈安放,接头呈30°~45°; |
密封面泄漏 | 1.阀门安装方向与介质流向不符合; | 1.注意阀门安装检查; |
法兰连接外泄漏 | 1.螺柱拧紧力不匀; | 1.重新均匀拧紧螺栓; |
手柄、手轮损坏 | 1.使用不正确; | 1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等; |
蜗轮、蜗杆传动卡咬 | 1.嵌入脏物,影响润滑; | 1.清除脏物,保持清洁,定期加油; |
电动阀门安装故障 | 1.润滑不良,阀门内有异物卡住,造成转矩边大损坏; | 1.就加油,使油管良好,填料压紧应适应,应及时排除阀内异物,保持清洁; |
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