内镶贴片式滴灌带生产线
直径 | 12mm,16mm |
壁厚 | 0.2-0.6mm |
滴头间距 | 200-500mm |
生产速度 | 60-100米/分 |
滴头识别速度 | 360个/分钟 |
打孔速度 | 300个/分钟 |
钻头转速 | 20000转/分钟 |
牵引速度 | 20-150米/分钟 |
收卷速度 | 20-150米/分钟 |
包装 | 500-2500米/卷 |
装机功率 | 85KW |
机组尺寸 | 长30米x 宽2.5米 x 高2米 |
生产线构成
1 | 滴头自动分选排序系统 | 6 | 打孔机 |
2 | 滴头自动输送机 | 7 | 牵引机 |
3 | 主挤出机 | 8 | 配电柜 |
4 | 真空定径槽 | 9 | 双工位自动收卷机 |
5 | 冷却水槽 | 10 | 人机界面系统 |
产品特点
1.采用计算机系统集中控制，生产过程稳定，操作方便。
2.滴头的上料，筛选，输送，储存，定量供应，嵌入可连续，同步完成，输送功率可根据滴灌带的生产速度调整。确保滴头准确无误的送到与滴灌带粘合位置并粘结牢固。
3.挤出机螺杆，机头和定径套的结构原理特征，使用特殊材质，处理工艺*，挤出物料塑化均匀，管带表面光滑，定径尺寸稳定。
4.真空水箱，冷却水箱采用不锈钢制造，真空水箱内的真空度可根据生产需求灵活准确的进行调整并保持稳定
5.配备的强力干燥设备能有效解决高速生产过程中滴灌带的带水问题
6.采用变频技术控制的牵引机，牵引速度可根据生产需要同步调整，牵引速度平稳，噪音小
7.滴灌带的滴水孔采用PLC控制的机械打孔方式来完成，同时配有残渣回收系统，打孔速度快，无残留渣屑
8.采用双工位卷取，换卷不需停机。卷取长度均可按要求调整，并可按设定长度自动停机报警9.预热部分采用磁加热，可节电50%以上，加热时间缩短一半
