摇摆式制粒机适用范围广,所生产的颗粒均匀,不需要再进行颗粒筛选,从而提高生产效率,降低生产成本,提高产量。与粉料相比,颗粒味道可口、体积小,服用、贮藏及运输均较方便。本机通过机械传动使滚筒往复摆动,将物料从筛网中挤出制成颗粒,只要更换不同目数的筛网就制成粗细不同的颗粒,滚筒不需拆卸,筛网容易拆卸且很轻,该机需清洁的部件仅有制粒腔部分,清洗十分方便。所制的颗粒含粉粒率少,操作方便,控制简单,使用寿命长,符合GMP规范要求。
工作原理
? 本机是以机械传动,在摩擦力的作用下,滚筒自转,粉状物料在旋转滚筒的正、反旋转作用下从筛网孔中排出,送出机外。调节筛网的紧松与滚筒的转速,可在一定程度上控制颗粒的粒度与密度。
功能简介
? 粉末的流动性差易造成裂片,片重差异大,所以在压片前先制成颗粒,中西药制粒一般都是用此种型号的机器,因为此型号机器制作的颗粒的流动性好、所压制的片重均匀,色泽*。本机可以将湿粉末制成颗粒,也可对一些条状及不规则状的易碎、易松散、较脆物料的打碎打散之用,作为磨粉的前道工序。一机具备制粒、粉碎、布料三种功能,可达到一机多用的目的。
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型??? 号 | YK60 | YK90 | YK160 |
滚筒直径 | 60 | 90 | 160 |
生产能力 | 20~30kg/h | 50~100kg/h | 200~300kg/h |
摇摆幅度 | >360 | >360 | >360 |
往返次数 | 46次/min | 50次/min | 46次/min |
料??? 口 | 210×240 | 300×270 | 408×380 |
配用电机 | 0.55KW/0.37w | 1.1KW/0.75kw | 2.2kw |
电??? 压 | 220v/380v | 220v/380v | 220v/380v |
外形尺寸 | 555*330*595 | 460×750×840 | 950×560×1240 |
重??? 量 | 72kg | 150kg | 360kg |
备??? 注 | 外包不锈钢 | 外包不锈钢 | 外包不锈钢、不带下料斗 |
价??? 格 | 5380 | 9200 | 13200(带下料斗另加1000元) |
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1.本机是一种用旋转筒的摇摆作用,通过筛网可以将潮湿的粉未原料研成颗粒,亦可广泛地用作粉碎已压
了块子而成为现成的颗粒之用。
2.在化学药品方面用作混合的粉未研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储存期间而凝结成块的,
或在化学加工过程中所结成块的块子。在食品工业区规划中用作处理糖果及糖混合物和麦牙牛乳等品,在
其它工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。
3.它不适用于固体、流质、浆状或磨碎之用。
4、网眼筛子的目数多少,应根据颗粒大小要求,由用户自备
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摇摆式制粒机结构:
1.摇摆式制粒机机身为一独立长摇摆式制粒机方体、由轴承架、减速箱、基座三大基件构成,加料粉斗与轴承架连接、伸向机外,机座前座设计为伸出、着地广而平稳,因此不须安装、可任意放置室内使用。2.颗粒制造装置:旋转式滚筒横卧装置在料斗下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转,滑面的前轴承座为活动式,拆装时,只要旋下三个螺钉,前轴承座和旋转滚筒可一次抽出,旋转滚筒的两端采用对称凸行连轴节,不受倒顺限制、拆装方便。3.筛网叉管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动手轮将筛网包在旋转筒的外圆上,手轮内挡有刺轮撑住,松紧可以调节。4.减速箱:采用涡轮传动,速比1:30,箱内可储机没,保证齿杆、齿轮和蜗轮放润.滑良好、噪音小,蜗轮外端,装有偏心杆带动齿杆作往复运动,与齿摇摆式制粒机杆结合的齿轮轴坐倒顺回转运动。5.机座电机:电机安装板与机座铰链连接,另一端与螺母铰接,当转动机座上手轮时调节丝杆选择、螺母即带动电机扳上下、以调三角带松紧。
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制粒机出料困难及产量低的原因大致有以下几种:
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1.首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配,环模压缩比过大,颗粒压出来太硬,产量也低,那必须重新改环模压缩比;这种现象大部分出现在新设备使用过程中。
2.检查制粒机环模内孔的光滑程度和环模是否失圆,有些劣质环模会出现内孔粗糙,环模失圆而导致出料不光滑,颗粒不均匀,而且出料困难,产量也低,必须使用优质环模;
3.如制粒机环模使用一段时间,那必须检查环模内壁锥孔是否磨损,压辊是否磨损,如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理,压辊磨损必须更换,环模锥孔磨损对产量有很大的影响;
4.制粒机环模与压辊间隙需调整正确,间距太小使压辊加重摩擦环模,会缩短环模使用时间,间距太大会造成压辊打滑出料不畅,使产量降低;
5.注意原料调质时间和质量,尤其是要控制入机前原料的水分,原料在调质前水分一般为12%-13%,调质后水分保持14%左右,如原料水分偏高,调质温度会受到影响,调质效果差,原料进入环模后出现阻模和打滑现象;
6.要检查物料在制粒机环模内分布情况,不能让物料跑单边,如发生类似情况,必须调整大小喂料刮刀的位置,让物料在环模内分布均匀,这样既可延长制粒机环模使用寿命,同时出料也顺畅。
7.检查制粒机是否“带病”运行,轴承跑外圆等状况,这些现象会造成制粒机工作无力,电流不稳,使产量降低。
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