废旧塑料的回收造粒挤塑设备根据使用情况可分为五大类：
1.回收薄膜.废丝和纤维，进行预破碎的塑料造粒机
塑料薄膜回收造粒机这种挤塑机可以是一般单螺杆或特殊结构的挤塑机，或者是同向旋转、异向旋转的双螺杆挤塑机。它通常必须配备有一个储料仓，作为破碎机与挤塑机之间的缓冲装置与垂直填寒式加料机相连。
2.回收废膜和废丝，预破碎的造粒机
可使用单螺杆挤塑机来塑化、挤出物料。加料机的螺杆为水平布置，配有适合连续生产的储料仓。
3.无破碎，间收废膜、废片，废丝用塑料挤出机
可用单螺杆挤塑机，通常不规则的废料要通过人工加入到挤塑机中，且操作者必须靠近挤塑机，故只适合产量要求较低的场合。
4.回收各种废料（包括膜.丝.片材.中空容器等>，预破碎。
这种装置中设置了一根与塑化螺杆同轴独立驱动的加料螺杆，塑料薄膜回收造粒机能保证不规则废料加料的稳定。这种加料方式也适合于体积密度较大的废塑料的加料。应用范围广，结构紧凑.安装成本低。
5.所有各类废槊料的回收、共混合挤頌造粒用挤出机 这种回收系统主要用于质量要求较高的场合，在回收的过程中同时可进行改性，如填充、合金化和增强等。可使用单螺杆挤塑机或同向、异向旋转的双螺杆挤塑机。
单螺杆材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HV900-1000，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级，螺杆外表镀硬铬处理。螺杆芯部通冷却水冷却。料筒材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级； 螺筒采用水冷却；料筒外加不锈钢防护罩；软水循环冷却系统：冷却介质为软水。
开机操作：启动上料机。将喂料料斗积满料后再启动主电机控制系统。然后顺时针转动主机调速旋钮（注意应在启动主机前先将旋钮逆时针旋转到零位）。缓慢提高螺杆转速，螺杆空转时转速不得高于20r/min，时间短于2分钟。并确认机器运转正常以及空载电流正常后，再慢慢启动喂料装置，待机头有物料排出再逐渐缓慢地提高螺杆转速和锥双喂料机转速。升速时应待电流回落平稳后再升。并及时调整切粒速度，使生产出的粒子符合要求。升速调节过程中随时密切注意观察主机电流指标，原则上控制主机电流以不超过额定电流的80%为佳。同时注意整个机组各部位的运转情况，如噪音、振动、轴承升温、加热温度、主机电流等主要操作数据必须在常规范围内。若有异声，应及时停车处理。
