新能源制棒机，生物燃料制粒机

新能源制棒机，生物燃料制粒机

新能源制棒机，生物燃料制粒机——经专业机械处理、压缩成型改变其密度、强度、燃烧性能，其成型燃料密度大，使松散物料“致密无间”，从而限制了挥发物的溢出速度，延长了挥发物的燃烧时间，燃烧反应大部分只在成型燃料的表面进行。炉灶供给的空气充足够用，未燃烧挥发分子的损失很少，从而减少了黑烟的产生。宇龙生物质颗粒燃料因成型燃料质地密实，挥发物溢出后剩下的炭结构也相对紧密，运动气流不能将其解体，炭的燃烧可充分利用。在燃烧过程中可清楚地观察到，蓝色火焰包裹着明亮的炭块，炉温大大提高，燃料时间明显延长。新能源制棒机整个燃烧过程的需氧量趋于平衡，燃烧过程比较稳定。

新能源制棒机清洁环保，绿色能源：经检测，其含硫量为 0.16％ — 0.22％ ，远低于煤炭 1％ — 3％ 的含硫量，热值是4000--5000大卡。密度在1.2以上,占地少，方便运输和储存，是一种环保清洁能源，享有“绿煤”美誉。  

新能源制棒机的效益分析

新能源制棒机只需4-5人操作生产，（生产颗粒的原材料每吨500元，电费每吨70元，人工费每吨50元，颗粒机器磨损费每吨30元，总合计650元，现在颗粒燃料的市场价格是每吨900元，每天每吨的颗粒燃料的纯利润250元），XGJ-560型造粒机每天8个小时至少可生产8吨颗粒，1台颗粒机就会每天创造2000元的纯利润，以上的计算前提是在原料充足及含水率在15-20％的情况下才能实现，我公司希望与*的朋友共同发展这个环保节能高效*产业。新能源制棒机专业精工制造，宇龙机械。

新能源制棒机产品简介

章丘宇龙机械生产的XGJ系列离心高效制粒机，该机吸取国外制粒机之精华，心脏部件为“二层模具”装配结构*，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计*、结构合理、降能高效、寿命常等特点；大型造粒机是我单位精心研制国内*的定型产品，*了国家环模制粒垂直进料的空白，达到了*水平。

新能源制棒机工作原理：

首先本机采用电机直联方式，电机通过齿式联轴器与齿轮轴联结，经过减速机90°变向，卧式电机传动立式空心主轴，主轴带动压轮碾压模具的内表面完成压制过程。

工作时物料由大型造粒机进料口垂直落在架板上表面，经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压轮与模具的接触立面），在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的通孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断，形成一定规格的颗粒；散落在木屑颗粒机模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口，颗粒在重力的作用下自动落下，至此颗粒的压制过程完成。

新能源制棒机主要性能与同类产品的区别：

A、新能源制棒机五大特点：

1、采用垂直进料方式，物料直接到位。

2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。

3、模具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。

4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。

5、采用独立变频的出料装置，有效的保证颗粒的成型率。

“新能源制棒机”是一种新型的生物质再生能源，因清洁环保，又远远低于原煤价格，应用范围极广。近年来，国家大力提倡和支持对生物质能源的开发和利用。先后在全国各地投建生物质发电厂200多家，但仍满足不了市场的需求，形成供不应求的局面。据再生能源组织的预测，地下石油、天然气及煤的储量，按目前的开采利用率仅能够使用60年左右。因此，秸秆类生物能源，是未来再生能源的一个重要发展方向，随着世界性的能源匮乏，生物质再生能源的市场需求和利润空间将不可估量。
    新能源制棒机国家已经出台相关法律，督促各企事业、行政单位进行燃炉改造。节能环保是当今社会的一个核心课题，发展生物质能源、取代燃煤是未来的一个必然趋势。欢迎社会各界朋友莅临宇龙公司参观指导，期待与您真诚合作、携手共赢，共同推进我国节能环保事业的发展。