工作原理如图所示，料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝纲，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机（6）排出，每一单元排出气量均有调节阀（7）控制。在上循环单元中，循环风机（5）出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过换热器（4）加热，并经分配器（3）分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热风气流穿过物料层，完成热量与质量传达过程。上腔由风管与风机入口相连，大部分气流体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风*入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取。
　　用于脱水蔬菜时，一般使用三台设备串联使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。对物料温度不允许超过60℃的物料，初干段中，干燥气体温度可高达120℃以下，终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍。各单元的热风温度可独立控制。采用多段组合，发挥带式干燥的灵活组合性能，使物料干燥程度更均匀，更适合不同物料的干燥特征。

结构及外形尺寸

DW系列带式干燥机 原理图

技术参数

型号		DW-1.2-8	DW-1.2-10	DW-1.6-8	DW-1.6-10	DW-2-8	DW-2-10
单元数		4	5	4	5	4	5
带宽（m）		1.2		1.6		2
干燥段长（m）		8	10	8	10	8	10
铺料厚（mm）		10-80
使用温度（℃）		50～120
蒸汽压力（Mpa）		0.2～0.5
蒸汽耗量（kg/h）		120-130	150-375	150-375	170-470	180-500	225-600
换热面积（m²）		272	340	352	440	448	560
干燥时间（h）		0.2-1.2	0.25-1.5	0.2-1.2	0.25-1.5	0.2-1.2	0.25-1.5
干燥强度（kg水/h）		60-160	80-220	75-220	95-250	100-260	120-300
风机数量		5	6	5	6	5	6
内机总功率（kw）		9.9	12.1	9.9	12.1	18.2	22.2
设备总功率（kw）		11.4	13.6	11.4	13.6	19.7	23.7
外形尺寸	长L（m）	9.77	11.77	9.77	11.77	9.77	11.77
	宽W（m）	1.5	1.5	2.24	2.24	2.66	2.66
	高H（m）	2.83	2.83	2.83	2.83	3.50	3.50
重量（kg）		4800	5780	5400	6550	6350	7800