济南宏金机械全自动大中小型腐竹油皮生产线

济南宏金全自动腐竹机是集豆浆研磨、煮浆、点浆、成型、烘干、切断等功能于一体的自动化设备，能够实现腐竹的自动铺浆、起皮、揭皮、成型和烘干等工序。广泛应用于餐饮门店、食品加工厂等场景，能大幅提高豆腐生产效率并保证产品稳定性。全自动腐竹机采用PLC数控系统和微电脑控制技术，能够实现自动控制温度、湿度、皮厚等参数，确保生产过程的稳定性和一致性。全自动豆腐机操作流程前期准备优质黄豆，提前用清水浸泡（夏季约 4-6 小时，冬季 8-10 小时，至黄豆吸饱水分、无硬芯），浸泡后冲洗干净备用。确认机器各部件，连接紧密，无异物堵塞；检查电源、水管是否正常，添加适量清水至水箱。对接触食品的容器用开水烫洗消毒，避免污染。接通电源，打开机器总开关，进入操作界面，根据生产需求设置参数，豆浆浓度（如 1:8 或 1:10 的豆水比例，可通过机器内置程序调节）；煮浆温度（通常设置为 95-100℃，确保豆浆充分煮熟，去除豆腥并杀菌）；然后点浆，（根据豆腐品种选择盐卤、石膏或葡萄糖酸内酯等凝固剂，机器可自动控制添加量）。将浸泡好的黄豆倒入磨浆机，机器自动定量输送黄豆至研磨室，同时注入设定比例的清水，通过高速旋转的砂轮磨成细腻豆浆。研磨后的豆浆通过内置滤网自动分离豆渣，得到纯净生豆浆。生豆浆被输送至煮浆桶，机器按设定温度加热至沸腾，期间自动搅拌防止糊锅，煮浆完成后自动保温。全自动腐竹机以智能流程把控豆制品转化。先通过磨浆系统将大豆研磨成浆并分离杂质，得到细腻豆浆；接着输送系统将豆浆均匀分配至成型槽，智能温控装置精准维持槽内温度，使豆浆表层自然形成薄膜；随后剥离机构定时将薄膜从豆浆表面完整剥离，形成腐竹坯；最后烘干系统对腐竹坯进行低温烘干，去除水分并保留营养与风味。煮好的豆浆降温至适宜温度（约 70-80℃，因凝固剂而异），机器自动铺浆，自动起皮，自动分割，可搭配自动切断机器。搭配烘干机油皮随传送带进入低温烘干区（50-60℃），烘干 3-5 分钟至表面微干，随后自动切割成设定尺寸，增厚的油皮先经过轻度烘干（表面略干，增加韧性），然后进入卷皮装置 —— 传送带带动油皮向前，通过旋转辊轴将油皮卷成筒状（即腐竹坯），卷制过程中可调整松紧度；当腐竹薄膜达到预设厚度（通常为 0.3 - 0.5 毫米）时，自动剥离机构启动，通过柔性刮板沿成型槽表面平稳划过，将薄膜完整剥离。剥离后的腐竹坯由传送带输送至晾晒区，在低温通风环境中进行初步脱水，使腐竹坯水分含量降至 60% - 65%，增强其韧性便于后续加工。卷好的腐竹坯进入烘干通道，分两段烘干：60℃烘干 10 分钟定型，50℃烘干 30 分钟脱水，整个过程持续 2 - 3 小时。烘干过程中采用热风循环技术，确保腐竹受热均匀，最终使腐竹水分含量控制在 12% - 14%，达到干燥定型效果，同时保留腐竹原有的营养与风味。成品整理与包装至含水量≤12%，最后切割成 20-30cm 的段，冷却后包装（常温保质期 6-12 个月）。烘干后的腐竹经冷却传送带降温至室温，进入整理环节，通过分拣装置去除边角不规整部分，按长度或重量进行自动分等分级。随后由包装系统完成称重、装袋、封口等操作，包装好的腐竹成品通过输出通道送至成品区，完成整个生产流程。一人即可操作多条生产线，大大减少了人工成本。例如，一台全自动腐竹机可以同时管理2-3条生产线，甚至一人可看管3条生产线。采用节能循环烟管管道，比传统腐竹机节能40%以上。同时，设备的加热方式为内胆蒸汽式加热，传热均匀，提高了生产效率。生产结束后，先关闭加热系统，待设备降温至 50℃以下，拆卸传送带、刮板、烘干通道的滤网，用软布蘸温水擦拭，去除残留的油皮和豆浆垢对煮浆槽和起皮槽，注入清水并加热至 80℃，循环冲洗 10 分钟，直至流出水清澈无泡沫。晾干所有部件后，重新组装，保持设备通风干燥。一机两用，灵活切换。设备采用304不锈钢材质制作，燃烧间与生产车间分离，符合卫生标准，确保生产的干净卫生。核心结构包含五大关键系统：磨浆分离系统由研磨装置与过滤组件构成，负责豆浆的研磨提纯；输送分配系统含泵体与分流管道，实现豆浆均匀输送；智能温控系统由温度传感器和加热模块组成，精准调控成型槽温度；自动剥离系统配备机械臂与剥离刀具，完成腐竹薄膜剥离；烘干系统则含烘干仓与通风设备，保障腐竹干燥定型。全流程智能操控是核心亮点，从大豆投料到腐竹成品一键完成，8 - 10 小时连续生产，大幅减少人工干预，提升生产稳定性。可通过参数调节生产不同厚度、口感的腐竹，还能同步生产油皮、豆筋等衍生品，拓宽产品线。设备可根据客户需求进行定制，适用于不同规模的生产需求，从小型家庭作坊到大型工厂均可使用。一台全自动腐竹机可以替代3-4名工人，显著降低人工成本。相比传统手工制作，全自动腐竹机能够大幅提高生产效率，单条生产线每天可加工2000-6000斤黄豆。设备采用封闭式设计，避免了传统太阳晒制过程中苍蝇多、灰尘多、细菌多等问题。设备采用节能技术，减少了能源消耗，同时降低了生产过程中的环境污染设备采用食品级不锈钢材质，符合卫生标准，成型槽与管道易拆卸清洗，生产环境洁净。多种型号适配家庭作坊、食品厂等场景，热循环技术.比传统设备节能 30% 以上，豆浆利用率高，降低原料损耗。对于刚开始创业的小型腐竹生产者，全自动腐竹机可以满足基本的生产需求，同时节省成本。对于有一定规模的中型腐竹加工厂，全自动腐竹机可以提高生产效率，满足市场需求。对于大型腐竹生产工厂，全自动腐竹机可以实现大规模生产，满足高产量的需求。技术人员为客户提供技术咨询和培训，确保客户能够熟练操作设备。提供全程跟踪服务，解答客户各种疑难问题，满足客户不同需求。全自动腐竹机是一种高度自动化的生产设备，能够实现腐竹的自动生产，提高生产效率，降低人工成本，同时保证产品质量。其自动化程度高、操作简便、节能高效、卫生安全等特点，使其成为现代腐竹生产的重要工具。无论是小型家庭作坊还是大型工厂，全自动腐竹机都能提供高效的生产解决方案。