- 产品品牌：
- 三隆
- 产品型号：
- YWCB300
- 成品仓容积：
- 5 m3
- 骨料粒度：
- 60 mm
- 级配种类：
- 3
- 料仓容积：
- 8 m3
- 总功率：
- 82 kw
- 生产能力：
- 300 t/h
- 稳定生产率：
- 300 t/h
- 整机重量：
- 28T
- 主机尺寸：
- 12.9*8.16*5.57m
- 上料高度：
- 4m m
简 介
用 途：YWCB移动式稳定土厂拌设备主要用于修筑高等公路、城市道路、机场跑道等砂砾稳定层连续生产拌制工作，也可用于灰土稳定层的生产及可压实混凝土的生产拌和。
特 点：在一个拖挂单元上完成了稳定土厂拌设备的所有功能，可对多种级配的集料进行计量、混料、搅拌、提升、成料品称量等操作，实现自动、连续生产。整机移动性，一拉即走，一停就用，混合拌料均匀，计量准确可靠，操作简单方便。
设备构成：
1、骨料配料供给系统：骨料仓，出料皮带机；
2、粉料供给系统：粉料仓、计量螺旋输送机，斗式提升机（或螺旋输送机）；
3、供水系统：水箱、水泵、流量计、执行机构、阀门、喷水器；
4、搅拌装置：电机减速机、双卧轴搅拌机；
5、储料装置：槽形皮带机、成品料仓、气缸、三联件、电磁阀、空压机；
6、控制室：微电脑控制器、控制柜、配电盘、操作台、空调等。
工艺流程：
1、工程所需骨料分别用装载机装入各个贮料仓，根据配比调整好料仓开门高度，开启骨料输送电机（通过调整电机转速来调整物料的配比），把骨料送入搅拌装置；
2、所需粉料由斗式提升机或螺旋输送机提升至粉料贮仓，粉料经螺旋输送机（根据配比量调整螺旋输送机的转速）将粉料输送到搅拌装置内；
3、搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送到加水器喷头，均匀的喷洒在搅拌装置内。
4、进入搅拌机的物料在卧置机内相互反转的两根搅拌轴上双道螺旋浆片的搅拌下，受到浆片周向、经向、轴向力的作用，使物料产生挤压磨擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制搅合，并向出料口推移；
5、当物料到达机内出料口时，各种物料已相互得到均匀的拌合，并具有了压实需要的含水量此后均匀的物料由出料口落到槽形皮带机上，由该皮带机输送到成料仓内，等待运料车到来后，由气缸控制的斗门开启，装车后斗门关闭，成品料运往施工现场。
适用材料范围
1、 砂石：粒径不大于60mm，含水量不大于5%。
2、 石灰：生石灰（球磨机加工过的袋灰）或含水量在10∽15%的人工消解的熟石灰。
3、 土：粒径小于60mm，含水量不大于10%。
4、 含水量10∽15%的粉煤灰。
5、 各种散装、袋装水泥。
结构特点
1、供料系统
供料系统由四个骨料仓，一个螺旋输送机，一个水箱组成。其中有两个料仓可根据配比的需要合并为一个大仓使用。
2、搅拌系统
双卧式轴强制式搅拌机直接安装在各骨料出料皮带机下，可减少骨料输送带出的粉尘。其主要特点是无衬板，其原理是利用骨料在搅拌机锅底事先铺上一层软“衬板”，较有衬板的搅拌机来说更为不易*、闷车，同时减少磨损，更无更换衬板之烦恼。搅拌机长度较长，使得搅拌更加均匀，*。
3、贮料系统
搅拌好的成料直接落到大倾角槽形皮带机输送至成料仓，使用槽形皮带机，使成品料输送路径短，整机结构紧凑。成料仓开由气缸控制，开门迅速可靠。
性能特点
1、物料流量可通过电磁调速器改变电机转速来改变，其操作简单方便。
2、水泥由螺旋输送机供给，可通过电磁调速器控制流量，计量准确可靠，可减少水泥损失。
3、水通过水泵供给，由流量计及电动执行机构实现流量无级控制。
4、双卧轴强制式搅拌机，效率高，噪音低，拌和均匀，叶片由特殊耐磨材料铸造而成，寿命长。
5、整机采用PLC工业控制机控制，可手动和自动控制，操作简便，配料设定调整精确，方便。具有异常状态自动报警，无料报警，紧急停车系统。
整机性能参数表
生产能力 | t/h | 300 |
总功率 | kW | 82 |
总重量 | t | 28 |
骨料zui大粒径 | mm | 60 |
骨料称量精度 | % | ±3 |
粉料称量精度 | % | ±1.5 |
给水精度 | % | ±1.5 |
占地面积（长×宽） | m | 13×5 |
上料高度 | m | 3.95 |
控制形成 | 自控/手动 | |
拖挂时速 | km/h | 15 |
