ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置概述
ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容量顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容量内物料与空气直接按触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
■ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置特点
·无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;
·氮封装置供氮、泄氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;
·压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;
·采用无填料设计,阀杆所受磨擦力小,反应迅速,控制精度高;
·供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;
·为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀;
·呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置结构与工作原理
氮封装置是由供氮装置(见图一)和泄氮装置(见图二)两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O,通过氮封装置精确控制。
当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气。使罐内压力下降,降至泄氮压力设定点时,泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启,用户放料时,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮装置开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。
供氮装置工作原理
氮封装置结构(见图四),将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡破坏,使指挥器阀芯(6)打开,使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室,打开主阀阀芯(2)、向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯(6)、由于主阀执行机构中弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。
ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置主要技术参数及性能指标
1 供氮装置主要技术参数及性能指标
公称通径DN(mm)
25
32
40
50
65
80
100
阀座直径dn(mm)
5
6
7
8
10
12
15
20
25
32
40
50
65
80
100
额定流量系数Kv
0.2
0.32
0.5
0.8
1.8
2.8
4.4
6.9
11
20
30
48
75
120
190
额定行程L(mm)
8
10
14
20
25
流量特性
快开
压力调节范围(kPa)
0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28
27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66公称压力PN(MPa)
1.6 2.5 4.0
被调介质温度(℃)
≤80
调节精度(%)
±5%
允许泄漏等级
标准级:Ⅳ级(GB/T4213-92) 严密型:Ⅵ级(GB/T4213-92)
2泄氨装置主要技术参数及性能指标
公称通径DN(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
额定流量系数Kv
6.9
11
30
30
48
75
80
190
额定行程L(mm)
8
10
14
20
25
流量特性
快开
压力调节范围(kPa)
0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28
27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66公称压力PN(MPa)
0.1
被调介质温度(℃)
≤80
调节精度(%)
±5%
允许泄漏等级
标准级:Ⅳ级(GB/T4213-92) 严密型:Ⅵ级(GB/T4213-92)
■ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置主要零件材料
阀 体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 阀内件:1Cr18Ni9Ti
膜 盖:A3、1Cr18Ni9Ti 膜 片:夹增强涤纶织物丁腈橡胶、氟橡胶
弹 簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
﹡根据用户要求,阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质。
ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置外形尺寸及重量
1供氮装置外形尺寸及重量
公称通径DN(mm)
25
32
40
50
65
80
100
L
160
180
200
230
290
310
350
A
308
308
308
308
394
394
394
H2
415
415
415
415
415
415
415
H1
60
75
80
85
95
105
120
H
720
730
730
750
790
840
890
重量(kg)
32
35
40
50
90
115
280
2泄氮装置外形尺寸及重量
公称通径DN(mm)
25
32
40
50
65
80
100
L
160
180
200
230
290
310
350
A
308
308
308
308
394
394
394
H1
60
75
80
85
95
105
120
H
380
400
420
430
550
560
570
重量(kg)
12
13
15
17
20
28
38
ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置连接尺寸及标准
·连接方式:法兰、螺纹
·法兰端面距:按GB12221-89标准
·法兰标准:按GB/T9113-2000标准
·法兰面型式:RF
·执行机构气信号接口:M16×1.5
注:以上数据可根据用户需要加工制造。
ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置
参考价 | 面议 |
- 公司名称上海大唐阀门制造有限公司
- 品 牌
- 型 号
- 所 在 地上海
- 厂商性质生产厂家
- 更新时间2025/5/12 12:05:18
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上海大唐阀门制造有限公司具有十多年的研发、制造各类阀门及阀门驱动装置的丰富经验,技术力量雄厚,生产工艺*,具有完备的检测手段和试验过程及完善的产品质量管理体系;集研发、制造、*于一体的阀门生产企业,是电力部所属制造高、中压阀门的重点骨干企业。大唐阀门主要产品有:闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、减压阀、调节阀、安全阀及各类特殊阀门、冶金*阀、水力控制阀。可按用户需求分别采用手动、电动、气动、手气液联动等驱动方式;材质有碳钢、不锈钢、耐热钢、优质合金钢等;还承制各种特殊阀门。采用标准除国家标准及行业标准外。还采用美国API、ASME、日本JIS、英国BS、德国DIN等*标准。所制造的阀门广泛应用于电厂、石油、化工、天然气、煤气、化肥、制碱、制盐、冶金、*、航天等领域,并至力于开拓市场,远销美国、加拿大、德国、中东等国家和地区,深受用户赞誉和信赖。谋求企业快速发展是大唐阀门不懈的追求,企业坚持依靠科技创新、不断吸取国内外*经验,引进*的生产工艺和完善的检测设备,建立了一支高素质现代化队伍。近年来主要业绩是电力、石油、石化、煤化工、冶金、城建等。大唐阀门拥有现代化的生产设备,其中机械加工设备中拥有大型立车、加工中心、数控车床、数显镗床、回转立式车床、加工球体磨机床等。热工设备,自有熔焊机、粉末等离子自动喷焊机、离子氮化炉、高频淬火炉等,还配有*材料实验机、微机脱磁自动仪、检漏仪等*的检测设备;新建低温试验室和理化室,具备RT、UT、MT等无损检测能力。企业建立了ERP管理系统,信息化建设走在行业的前列。阀门产品的设计和开发,企业采用行业院所共同开发的阀门设计*软件,设计制造水平在国内处于地位,为生产高质量产品提供了有力的保证。 “质量*,用户满意”是大唐阀门永恒的追求目标!大唐阀门将以市场需求为导向,不断创新,逐步完善,竭诚为用户提供高品质的产品及完善的售后服务!
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