“玻璃粉碎破碎筛分除尘器设计方案图纸和原理”春晖公司整理发表，谢绝转载，我公司一贯在平等互利的础上同国内外的客户建立*友好的贸易关系，热烈欢迎中外客户来电来函洽谈业务!本公司可以提供现场勘测、帮助顾客设计选型！提供结构图纸、工作原理、技术参数、售前、售后服务贴心!本公司以诚信为本，以质量求生存，以信誉求发展。更多详情 尚。
目前国内布袋除尘器技术在破碎筛分行业中使用技术已经非常成熟，我厂根据多年安装设计经验总结了一套适用我国国情的安装理论，将脉冲喷布袋除尘器技术*的应用在破碎筛分所产生的粉尘治理，可捕集0。1m以上的尘粒，对5ptm以上的尘粒，捕集率在99以上，*达到环保标准要求。
玻璃粉碎破碎筛分除尘器设计方案图纸和原理，根据粉尘产生点的粉尘产生量和散漫面积设计相对应的吸尘罩以便于补集，通过管道进入布袋除尘器内部，布袋式除尘器分上下两室，下室的底部设有关闭器；上下室之间由几十条布袋相隔；上室设有反吹装置。其喷嘴分别对着布袋口。工作时，在引风机的引力作用下。锌粉气体从下室进入，锌粉受到布袋阻挡吸附于布袋外侧。而气体则通过布袋进入上室排人大气中。当布袋外侧的粉尘越积越多，使布袋的透气量减小，而下室的压力相对于上室越来越大时，布袋便内瘪，当瘪到一定程度，由上室的反吹装置通过喷嘴向布袋内喷气，使布袋向外涨，并打通除尘布袋的通气孔。由此，通过布袋的涨瘪将布袋外侧的锌粉抖到下室底部，经关闭器流入回收袋内。这样反复操作，便可除尘回收锌灰。
性能特点：
1.采用分室停风脉冲喷吹清灰，保证在喷吹后避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲电磁阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
2.采用进风口和出风口总管结构，使进入的含尘气体直接进入灰斗，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。
3.采用聚四氟乙烯覆膜针刺毡呢滤布，该滤布表面层很薄、很光滑、多微孔，具有表面过滤效率高，低压高通量连续工作，无初滤期，近*截留被滤物，容易清灰，的化学稳定性，抗腐蚀，耐酸碱，使用寿命长等特点。
4.滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
破碎筛分除尘器笼骨架的安装要求，除尘器骨架（除尘器袋笼、除尘龙骨、除尘框架）是袋式除尘器（布袋除尘器）的主要配件，俗称布袋的肋骨，它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。
A.笼式除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形.
B.滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊.虚焊和漏焊.
C.滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤.凹凸不平和毛刺.
D.拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀.
E.滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀.喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求.
F.除尘袋笼的垂直度6M正负1mm。
G.除尘袋笼有整体、分节两节或三节。
H.除尘袋笼长度3米以上佩带钢制一次成型文式管。
J.除尘袋笼有镀锌、喷塑、有机硅处理。
