气动调节阀以压缩气体为动力源，气缸为执行器，并采用阀门定位器、转换器、电磁阀、固定阀、储气罐、气体过滤器等附件驱动阀门实现开关量。或比例调节，接收工业自动化控制系统的控制信号，完成对管道介质：流量、压力、温度、液位等工艺参数的调节。气动调节阀具有控制简单、响应快、本质安全、无需额外防爆措施的特点。气动调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。通常是由气动执行器和调节阀连接、安装、调试而成的组合仪表。
气动调节阀的用途和特点：
1、气动调节阀的用途及特点 用途为直角旋转结构，可配合阀门定位器实现比例调节；V型阀芯适合各种调节场合，额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能灵敏，体积小，可垂直安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。
2、特点：为直角旋转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器等附件组成；气动调节阀具有固有流量特性；采用双轴承结构，启动力矩小，具有较高的灵敏度和感应速度。
3、气动调节阀采用压缩空气为动力源，活塞的运动带动曲臂旋转90度，使阀门自动启闭。其组成部分有：调整螺栓、执行机构箱、曲柄臂、缸体、缸轴、活塞、连杆、万向轴。
4、气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行器是调节阀的推力元件，根据控制信号的压力产生相应的推力，推动调节机构运动。阀体是气动调节阀的调节元件，直接接触调节介质以调节流体的流量。
气动调节阀控制简单，反应迅速，本质安全，无需额外的防爆措施。气动调节阀以压缩空气为动力，实现开关或比例调节。该源以气缸为执行器，接收工业自动化控制系统的控制信号，调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。
气动调节阀的安装原则：
(1)气动调节阀的安装位置需要离地面一定的高度，并且阀门的上下留有一定的空间，以利于阀门的拆卸和维修。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，要保证操作、观察和调整方便。
(2)气动调节阀应安装在水平管道上，垂直于管道上下。一般应在阀门下方进行支撑，以确保稳定性和可靠性。对于特殊场合，当调节阀需要水平安装在垂直管道上时，调节阀也应配套使用（小口径调节阀除外）。在安装过程中，避免给调节阀增加额外的应力。
(3)气动调节阀的工作环境温度应为（-30～60），相对湿度不大于95%。
(4)调节阀前后位置应有直管段，长度不小于管径(10D)的10倍，以免阀门直管段过短而影响流动特性。
(5)当气动调节阀口径与工艺管道口径不同时，应采用异径管连接。安装小口径调节阀时，可采用螺纹连接。阀体上的流体方向箭头应与流体方向一致。
(6)设置旁路管道。目的是方便切换或手动操作，无需停机即可检修调节阀。
(7)气动调节阀安装前需要清除管道中的异物，如污垢、焊渣等。
■ 应用范围
► 水配置管道
► 工业清洗机器
► 消毒、 锅炉
► 空调设备、水过滤器
► 医学设备、真空衬垫
► 食品和饮料生产线
► 真空配置管道
| 尺寸 | 15A~600A | ||
| 执行机构型号 | AD50~AD200D | ||
| 执行机构类型 | 双作用/单作用 | ||
| 操作介质 | 干燥压缩空气 | ||
| 操作压力 | 0.4~0.7Mpa | ||
| 旋转角度 | 90°± 3° | ||
| 介质温度 | -10℃~90℃(-10℃~150℃) | ||
| 连接方式 | 10K/PN10/PN16/150Lb/300Lb法兰式 | ||
| 材质 | 阀体: WCB, CF8, CF8M | 球: 304,316 | 阀座: PTFE |
| 附件 | 空气过滤减压阀、限位开关、E-P定位器 | ||
