水泥混凝土砌块砖机专业生产线 广西双级真空砖机现场考察满意和谈 广西红砖打砖机安达品牌质优价廉
河南郑州巩义市安达机械制造有限公司
我公司现执行科学管理，各系列产品由各部门专业生产，分部郑州与巩义区域内，广开销售门路，扩大经营思路，开拓创新不断进取。
安达：追求*，使我们从未停止的目标
安达：打造精品，是我们从未改变的主题。
安达：优质服务，使我们从未动摇的信念。
用户的口杯，胜过书面上的金杯。
以事实为根据，以互惠互利为动力。
以和谐君子取财有道为方针，德行兼备，创造和谐社会。
【真空粘土砖机与粘土砖机的区别应用】
真空砖机能做出两种砖型，一是粘土砖坯、二是多孔砖坯。所做出的砖坯不用晾晒、通过机械手自动直接抓上进入隧道窑坯车上、进入隧道窑烧成，然后由专业的出窑车装运出窑、码垛后等待出售。而另一种真空砖机没有配置自动机械手，是靠人工抓砖坯与进窑炉烧成车上的。真空砖机制作砖坯的过程，首先是有供料机、在进入输送机、在进入对辊机再进入输送机、再进入双轴搅拌机、在进入输送机、再进入真空砖机。然后出泥条、由自动切条机、切断，泥条自动进入切坯台后、切坯机有两种，一种是人工操作切坯的，另一种是自动切坯的。切坯后进入输送带，由人工抓砖坯与进窑炉烧成车上的，而另一种切坯后是由机械手自动抓入进窑炉车上的。多孔砖是通过更换模头、也叫泥嘴、也叫出砖口来实现多孔砖的。
另一种是普通粘土砖机，不是真空的，只能做普通粘土标准砖。需要晾晒、土砖坯晾晒干后，由拉土砖坯车、或者人工拉砖坯车、送往晾晒场、湿砖坯由人工层层交叉码成通风良好的湿砖坯架，待晾干后、再由拉干砖坯车或者人工拉干砖坯车、送往隧道窑或轮窑进行技术装置通风、通火、烧成优质产品国家标准红砖。粘土砖机和真空砖机的生产过程，基本相视，主机有区别，一种是粘土制砖机，一种是真空制砖机，粘土砖机需要配置自动落板机，而真空砖机需要配置输送湿砖坯机、和窑车、摆渡车、牵引车，全自动真空砖机需要配置机械手抓坯机、配套的自动切坯机、窑车、摆渡车、牵引车。【详细情况请】
600型550型500型450型是目前国内的真空砖机，砖坯不用晾晒，直接入隧道窑、轮窑烧成国家标准优质砖，全自动化码湿砖坯整齐，通风透火，节省燃煤，烧出成品率*，环保隧道窑，不用烟囱。烧出国家标准优质成品砖、分三个阶段，*高温段，第二成品散热段，第三利用成品散热段余热烘干湿砖坯，在烘干湿砖坯的同时产生大量热蒸汽，空气和蒸汽混合形成高湿密度蒸汽，*阻断了大量的粉尘和添加煤时来不及燃烧的黑煤粉，这是造成大量排放粉尘和黑烟的根源，这些大量的粉尘和黑烟、通过空气和蒸汽混合形成高湿密度蒸汽阻段和吸附在砖坯上，在砖坯烘干后进入高温烧砖时、二次燃烧。不可小看添加煤时来不及燃烧、造成大量黑煤烟粉的排放量，节省燃煤和*提高烧出成品率有两大功效。*：全自动化码湿砖坯整齐，通风透火，节省燃煤比人工装窑技术标准超出多倍，并且*提高了成品率。第二：大量的粉尘和添加煤时来不及燃烧的黑煤粉吸附在砖坯上【粉尘也有一定的发热量】做高温二次燃烧。这两项节省燃煤一年下来，节省燃煤投入资金足可以买一辆小轿车。
湿砖坯在烘干70%后期，有微量短时段蓝烟排放，之前所排放出的是白色蒸汽，现在大多数用户都采用这种环保使用方法。【要想*阻断粉尘、黑烟和二氧化硫有害气体，每个加煤火口就必须增加一台微型煤气发生炉。这样就*解决空气环境污染，就不会给周围住户造成空气环境污染的烦恼，和平共处，安心生产。】微型煤气发生炉功能详细介绍：【lx-c型直燃式煤气炉: 直燃式煤气发生炉自2006年问世以来，成功应用到热镀锌行业，主要以温度供应及时、运行费用低、*运行时间长、设备价格便宜、环保达标排放等五大特点。
我单位专门组织*热工专家研发了直燃式煤气炉热镀锌行业使用，其具有如下特点：
煤炭燃烧充分、热量供应及时，生产工艺所需要温度有保障。
焦油物质直接产于燃烧，没有焦油堵塞管道的麻烦；在生产中没有产生机械故障，避免经常维修和更换部件而影响生产，提高经济效益。
耐用性强、不娇气，普遍连续*使用时间长于1年，大修寿命大于4年。
与工业炉炉体连体砌筑，无额外燃料消耗，节约燃料25%以上。
直燃式煤气发生炉是我们近年来研制成功的新工炉型，它利用煤炭为燃料同，以空气和水蒸气为气化剂产生煤气。其基本特点是煤气炉与工业炉连体砌筑。该煤气发生炉可用于镀锌炉、马弗炉、退火炉、干燥炉、轧钢炉、锻造炉、井式炉等工业炉。具有热效率高、无烟尘、环保达标等优点，是目前较理想的更新换代的燃煤炉。具有较好的节能环保效果。
一. 直燃式煤气发生炉原理
当空气和水蒸气通过高温的固体燃料层（煤或焦炭）时发生化学反应生成混合煤气并燃烧放热加热工件的炉窑，其煤气炉与工业炉连体砌筑。当气化剂（空气或水蒸气）鼓入炉内时，沿煤层高度方向形成五层，自下而上可分为：灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层。气化剂首先经过渣层得到预热，当上升进入高温燃烧曾时，碳和氧发生氧化放热反应。氧化层中产生的热气继续上升，与上层燃料接触，产生还原反应。还原层中产生的热气体再往上升，加热了上面的煤层，形成干馏和干燥层。干馏层的挥发份逸出。生成的煤气聚集在料层上，并连同燃料的物理显热一并进入烧嘴燃烧。
二. 特点
1.煤气炉与使用的工业炉连体，煤气不需用管道输送，避免了热量的损失，节约了能源。
2.煤气炉的焦油直接参与了燃料，没有焦油堵塞烧嘴和管道的麻烦。同时节省了煤。
3.该煤气炉的预热二次风直接进入烧嘴与煤气混合燃烧。
4.该煤气炉在生产中没有机械事故，避免经常维修和更换部件而影响生产，节约维修费。
5.煤气燃烧*，无烟尘，*达到环保要求。
三. 技术参数
1.适用炉型：镀锌炉、退火炉、轧钢加热炉、锻造炉、马弗炉、干燥炉、井式炉、熔化炉、砖瓦厂、耐火厂、碳素厂、凡是用煤烧的炉子，使用此设备都可以达到环保节煤效果。具有明显的节能、环保的效果，有广阔的推广应用前景。
2.适用温度;400°C~1350°C
3.燃料粒度（mm）：3-300
4.产气率（M3/Kg）:3-3.9
5.煤气低发热值（kj/Nm3）:5020-5800
6.煤气出口温度;500°C~600°C
7.煤气出口压力（Kpa）:0.9-1.2
8.炉底zui大鼓风压力（Kpa）:2.45
9.热效率：>60%
10.燃料消耗量：与传统燃煤炉相比可节煤20%直燃式煤气发生炉具有环保、节能、易操作的优点：
（1）节约燃料费用。
（2）具有易维护，不会堵塞道的优点。
（3）每个班只需加一次煤，一周一次炉灰。
（4）可用烟煤等廉价煤。
（5）环保*达标、不冒黑烟。】
注明：【全自动化码湿砖坯机，一次码湿砖坯块数，是根据签订合同后，确定使用什么样窑炉来决定一次码湿砖坯块数的。】
这种高效节能环保隧道窑、轮窑全自动化码坯机、真空砖机全套生产工艺流程，砖坯不用晾晒比老式需要晾晒砖坯，
节省如此600型真空砖机日产量，节省一百多号人，节省一百多亩地，节省大量防雨草栅、塑料布，节省许多运砖坯车辆。节省下雨、刮风、倒塌砖坯、来往运输砖坯、装车、装窑、大量损耗砖坯的严重现象。此*全自动化600型真空砖机，全自动码砖坯机和高效节能环保隧道窑。省心省事减少了人多管理麻烦的劳累。这种高效节能600型真空砖机生产工艺流程，每班仅仅需要6个工人，全天两班12人，占地25-30亩，人员少管理非常轻松，全国都在砍粘土砖机，但对非耕地、页岩生产量有规模的公有制和私有制企业通过实地考察，还在审批通过的厂家很多，我们还在加点加班生产，同时出口量也在不断攀升。在全国砍掉许多粘土砖厂的政策控制下，能继续办砖厂的公有私有企业毕竟是少数，然而烧结砖供不应求，利润比晾晒砖坯生产方式翻倍，用工人极少，管理轻松，座在办公室，安心收钱。
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